තරංග පෑස්සුම් යන්ත්‍ර ක්‍රියාවලියේ ලක්ෂණ මොනවාද?

1. තරංග පෑස්සුම් යන්ත්රයතාක්ෂණික ක්රියාවලිය

බෙදා හැරීම → පැච් → සුව කිරීම → තරංග පෑස්සීම

2. ක්රියාවලිය ලක්ෂණ

පෑස්සුම් සන්ධියේ ප්‍රමාණය සහ පිරවීම පෑඩ් සැලසුම් කිරීම සහ කුහරය සහ ඊයම් අතර ස්ථාපන පරතරය මත රඳා පවතී.PCB වෙත යොදන තාප ප්‍රමාණය ප්‍රධාන වශයෙන් රඳා පවතින්නේ උණු කළ පෑස්සුම්වල උෂ්ණත්වය සහ ස්පර්ශ කාලය (වෑල්ඩින් කාලය) සහ උණු කළ පෑස්සුම් සහ PCB අතර ප්‍රදේශය මත ය.

සාමාන්යයෙන්, PCB හි හුවමාරු වේගය සකස් කිරීමෙන් උණුසුම් උෂ්ණත්වය ලබා ගත හැක.කෙසේ වෙතත්, වෙස් මුහුණ සඳහා වෙල්ඩින් ස්පර්ශක ප්රදේශය තෝරා ගැනීම ලාංඡනයේ තුණ්ඩයේ පළල මත නොව, තැටි කවුළු ප්රමාණය මත රඳා පවතී.මේ සඳහා වෙස් මුහුණේ වෙල්ඩින් මතුපිට ඇති සංරචක සැකැස්ම තැටියේ අවම කවුළු ප්‍රමාණයේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය.

වෙල්ඩින් චිප් වර්ගයේ "පලිහක ආචරණය" ඇත, වෑල්ඩින් කාන්දු වීම සංසිද්ධිය සිදු කිරීම පහසුය.පලිහක් යනු චිප් මූලද්‍රව්‍යයක පැකේජය පෑඩ්/පෑස්සුම් අන්තය හා සම්බන්ධ වීමෙන් පෑස්සුම් තරංගය වළක්වන සංසිද්ධියයි.මේ සඳහා තරංග ලාංඡනයේ වෑල්ඩින් කරන ලද චිප් සංරචකයේ දිගු දිශාව සම්ප්‍රේෂණ දිශාවට ලම්බකව සකස් කිරීම අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් චිප් සංරචකයේ වෑල්ඩින් කරන ලද කෙළවර දෙක හොඳින් තෙත් කළ හැකිය.

Wave soldering යනු උණු කළ පෑස්සුම් තරංග මගින් පෑස්සුම් යෙදීමයි.PCB හි චලනය හේතුවෙන් පැල්මක් පෑස්සීමේ දී පෑස්සුම් තරංගවලට ඇතුල් වීමේ සහ පිටවීමේ ක්‍රියාවලියක් ඇත.පෑස්සුම් තරංගය සෑම විටම විසන්ධි කිරීමේ දිශාවට පෑස්සුම් ස්ථානය තබයි.එමනිසා, සාමාන්‍ය පින් මවුන්ට් සම්බන්ධකයේ පාලම සෑම විටම සිදු වන්නේ පෑස්සුම් තරංගය විසන්ධි කරන අවසාන පින් එක මතය.සමීප පින් ඇතුළු කිරීමේ සම්බන්ධකයේ පාලම් සම්බන්ධතාවය විසඳීමට මෙය උපකාරී වේ.සාමාන්‍යයෙන්, අවසාන ටින් පින් එක පිටුපස සුදුසු පෑස්සුම් පෑඩයක් සැලසුම් කිරීම ඵලදායි ලෙස විසඳා ගත හැකි තාක් කල්.