Reflow උඳුනමෙහෙයුම් පියවර
1. උපකරණ ඇතුළත සුන්බුන් ඇති බව පරීක්ෂා කරන්න, පිරිසිදු කිරීමේ හොඳ කාර්යයක් කරන්න, ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා, යන්ත්රය සක්රිය කරන්න, උෂ්ණත්ව සැකසුම් විවෘත කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන වැඩසටහන තෝරන්න.
2. රිෆ්ලෝ අවන් මාර්ගෝපදේශ පළල PCB හි පළල අනුව සකස් කළ යුතුය, ප්‍රවාහන සුළඟ, දැල් පටි ප්‍රවාහනය, සිසිලන විදුලි පංකාව විවෘත කරන්න.
3. Reflow පෑස්සුම් යන්ත්රයඋෂ්ණත්ව පාලනය ඊයම් ඉහළ (245 ± 5) ℃, ඊයම් නිෂ්පාදන ටින් උදුන උෂ්ණත්ව පාලනය (255 ± 5) ℃, පෙර උනුසුම් උෂ්ණත්වය: 80 ℃ ~ 110 ℃.වෙල්ඩින් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය මඟින් ලබා දී ඇති පරාමිතීන් අනුව ප්‍රත්‍යාවර්තන යන්ත්‍ර පරිගණක පරාමිතීන් සැකසීම දැඩි ලෙස හා දැඩි ලෙස පාලනය කරන්න, සෑම දිනකම නියමිත වේලාවට ප්‍රති ගලා යන යන්ත්‍ර පරාමිතීන් වාර්තා කරන්න.
4. උෂ්ණත්ව ස්විචය අනුක්‍රමිකව ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා, ඔබට නැවත ආරම්භ කළ හැකි විට නියමිත උෂ්ණත්වයට උෂ්ණත්වය වීමට, PCB, පුවරුව, පුවරුව හරහා දිශාවට අවධානය යොමු කරන්න.වාහක පටියේ අඛණ්ඩ පුවරු 2 අතර දුර 10mm ට නොඅඩු බව සහතික කර ගන්න.
5. රිෆ්ලෝ පෑස්සුම් වාහක පටි පළල සුදුසු ස්ථානයට ගැලපීම, වාහක පටියේ පළල සහ පැතලි බව සහ රේඛා පුවරුව, සැකසීමට අවශ්‍ය ද්රව්ය කාණ්ඩ අංකය සහ අදාළ තාක්ෂණික අවශ්‍යතා පරීක්ෂා කරන්න.
6. කුඩා reflow පෑස්සුම් යන්ත්රය දිගු නොවිය යුතුය, තඹ ප්ලැටිනම් බිබිලි ඇතිවීමේ සංසිද්ධිය නිසා උෂ්ණත්වය අධික වේ;පෑස්සුම් සන්ධි සුමට හා දීප්තිමත් විය යුතුය, පරිපථ පුවරුව ටින් මත ඇති සියලුම පෑඩ් විය යුතුය;දුර්වල ලෙස පෑස්සුම් කරන ලද රේඛා නැවත නැවත කළ යුතුය, දෙවන නැවත-ඕවර් එක සිසිලනයෙන් පසුව සිදු කළ යුතුය
7. පෑස්සුම් PCB ලබා ගැනීමට අත්වැසුම් පැළඳීමට, PCB අද්දර පමණක් ස්පර්ශ කරන්න, පැයකට සාම්පල 10 ක් නියැදීම, නරක තත්ත්වය පරීක්ෂා කිරීම සහ දත්ත වාර්තා කිරීම.නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, පරාමිතීන් නිෂ්පාදනයේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැකි බව ඔබ සොයා ගන්නේ නම්, ඔබටම පරාමිති සකස් කළ නොහැක, ඔබ වහාම ගනුදෙනු කිරීමට කාර්මිකයාට දැනුම් දිය යුතුය.
8. උෂ්ණත්වය මැනීම: සංවේදකය පරීක්ෂකගේ ග්‍රාහක සොකට් එකට ප්ලග් කරන්න, පරීක්ෂක බල ස්විචය සක්රිය කරන්න, පැරණි PCB පුවරුව සමඟින් රිෆ්ලෝ සොල්ඩරය තුළ පරීක්ෂකය රිෆ්ලෝ සොල්ඩරය මත තබන්න, කියවීමට පරිගණකයකින් පරීක්ෂකය ඉවත් කරන්න reflow පෑස්සුම් ක්‍රියාවලියේදී වාර්තා කරන ලද උෂ්ණත්ව දත්ත, එනම්, reflow පෑස්සුම් යන්ත්‍රයේ උෂ්ණත්ව වක්‍රය සඳහා වූ මුල් දත්ත.
9. තනි අංකය, නම, යනාදී වර්ගීකරණය අනුව පුවරුව පාස්සනු ඇත.නරක නිෂ්පාදනය කිරීමට ද්රව්ය මිශ්ර කිරීම වැළැක්වීම සඳහා.
Reflow පෑස්සුම් උඳුනේ මෙහෙයුම් පූර්වාරක්ෂාවන්
1. ක්රියාන්විතයේ දී දැල් පටිය ස්පර්ශ නොකළ යුතු අතර පිළිස්සීම් වැළැක්වීම සඳහා ජලය හෝ තෙල් පැල්ලම් උඳුන තුලට වැටීමට ඉඩ නොදෙන්න.
2. වෙල්ඩින් මෙහෙයුම් වාතාශ්රය සහතික කළ යුතුය, වායු දූෂණය වැළැක්වීම සඳහා, ක්රියාකරුවන් හොඳ වැඩ ඇඳුම් ඇඳිය යුතුය, හොඳ වෙස් මුහුණක් පැළඳිය යුතුය.
3. බොහෝ විට වයසට යාමේ කාන්දු වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, වයර්හි උණුසුම පරීක්ෂා කරන්න.
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-27-2022