තොග ද්‍රව්‍ය හැසිරවීම කෙටියෙන් SMT චිප් සැකසීම

SMT SMT සැකසීමේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී තොග ද්‍රව්‍ය හැසිරවීමේ ක්‍රියාවලිය ප්‍රමිතිගත කිරීම අවශ්‍ය වන අතර තොග ද්‍රව්‍ය ඵලදායී ලෙස පාලනය කිරීමෙන් තොග ද්‍රව්‍ය නිසා ඇති වන නරක සැකසුම් සංසිද්ධිය වළක්වා ගත හැකිය.තොග ද්රව්ය යනු කුමක්ද?SMT සැකසීමේදී, ලිහිල් ද්‍රව්‍ය සාමාන්‍යයෙන් නිර්වචනය කරනු ලබන්නේ යන්ත්‍ර විසි කිරීම හෝ ද්‍රව්‍ය එකලස් කිරීම සහ විසුරුවා හැරීම හේතුවෙන් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ඒවායේ මුල් ඇසුරුම් වලින් වෙන් කරන ලද සංරචක ලෙස ය.එසේනම් මෙම ලිහිල් ද්‍රව්‍ය හසුරුවන්නේ කෙසේද?මෙන්න ඔබට කෙටි හැඳින්වීමක්.

තොග ද්රව්ය සැකසුම් ක්රියාවලිය.

1. ප්ලස් ව්‍යාපෘති ක්‍රියාකරුවන්ගේ පැච් කිරීම පෙර ද්‍රව්‍යමය පියවර පරීක්ෂා කිරීමට අවශ්‍ය වේSMTයන්ත්රයසහ මාරුව භාර ගන්න, සෑම විටම කසළ බැහැර කරන විට විසි කරන ද්‍රව්‍ය පෙට්ටිය, කසළ බඳුන්, එකතු කරන ලද ලිහිල් ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂා කරන්න.
2. වර්ගීකරණය සහ සැකසීම, සහ විද්‍යාත්මක ද්‍රව්‍ය කේතනය සහ ඇසුරුම් කිරීම සඳහා තොග ද්‍රව්‍යවල සංරචකවල හැඩය අනුව.
3. දවසේ වැඩ අවසන් වීමට පෙර හෝ මෙම තනි සැකසුම් කාර්යය අවසන් වීමට පෙර, තොග ද්රව්ය අතින් පැටවීම අවශ්ය වේ.
4. අතින් සවි කරන ද්‍රව්‍ය ක්‍රියාකරු සඳහා හොඳ සලකුණක් තැබිය යුතුයයන්ත්‍රය තෝරා ගන්නනියැදි යන්ත්‍රය පරීක්ෂා කිරීමේදී පළමු ලිහිල් ද්‍රව්‍ය කැබැල්ල සවි කිරීමට උදුන QC ආරම්භ කිරීමට පෙර, උදුනට පෙර රාජ්‍යය පැහැදිලි කිරීමට.
5. තොග ද්‍රව්‍ය SMT ස්ථානගත කිරීමේ යන්ත්‍රය භාවිතා කිරීම සඳහා, ක්‍රියාකරුවන් විසින් එක් එක් තොග ද්‍රව්‍ය සහ සාමාන්‍ය ද්‍රව්‍ය අනුකූලද යන්න හොඳින් පරීක්ෂා කර බැලිය යුතුය, ද්‍රව්‍ය පටියට පැටවීමට පෙර පරීක්ෂා කර තහවුරු කළ යුතුය, සහ සෑම අවස්ථාවකම උදුනේ 5 ට නොවැඩි විය යුතුය. SMT ස්ථානගත කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ නිරවද්‍යතාවය තහවුරු කිරීම සඳහා උදුනට පෙර සහ පසු දැඩි ලෙස පරීක්ෂා කළ යුතුය, පෙර උදුනෙහි තොග ද්‍රව්‍ය ලේබලය මත ඇලවිය යුතුය.
6.උදුනෙන් පසු QC තොග ද්‍රව්‍ය සලකුණු ඇලවීමට හෝ ලිවීමට PCBA අවධානය යොමු කළ යුත්තේ තොග ද්‍රව්‍යයේ පසුපස රටාව සහ ධ්‍රැවීයතාව නිවැරදි දැයි පරීක්ෂා කිරීම සඳහා වන අතර, MC පද්ධතියේ PCBA හි තීරු කේතය ඇතුළත් කිරීමට පුවරු අංකය ස්කෑන් කරන්න. පළමු අනුපිළිවෙලින් සහ පුවරු අංකය අවසන් කිරීම, සහ තොග ද්රව්ය විස්තරය පිළිබඳ සටහන් පුරවන්න.

හි පිරිවිතරNeoDen9 pick and place යන්ත්‍රය

1. සාමාන්‍ය සවිකිරීමේ වේගය 9000CPH හි ළඟා විය හැක.
2.උපරිම සවිකිරීමේ වේගය 14000CPH හි ළඟා විය හැක.
3. ස්ථායී සහ කල් පවත්නා ස්ථානගත කිරීම සඳහා වඩා හොඳ ව්‍යවර්ථයක් සහ ත්වරණයක් සහතික කිරීම සඳහා, Panosonic 400W සර්වෝ මෝටරය සන්නද්ධ කරයි.
4. නම්‍යශීලී සහ වටිනාම ඉඩ සහිත ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා යන්ත්‍ර පළල 800mm සහිත උපරිම 53 කට්ට ටේප් රීල් පෝෂක සඳහා විදුලි පෝෂක සහ වායු පෝෂක යන දෙකටම සහය දක්වයි.
5.සියලු තෝරා ගැනීමේ ස්ථාන ඡායාරූපගත කළ හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා සලකුණු කැමරා 2කින් සන්නද්ධ කරන්න.
6. උපරිම PCB පළල 300mm සඳහා අයදුම් කරන්න, PCB ප්‍රමාණවලින් බොහොමයක් සපුරාලයි.