පද්ධතිය ඇතුළත තෝරාගත් පෑස්සුම් උඳුන

1. ෆ්ලක්ස් ඉසින පද්ධතිය

වරණීය තරංග පෑස්සීම තෝරාගත් ප්‍රවාහ ඉසින පද්ධතියක් භාවිතා කරයි, එනම්, ක්‍රමලේඛනගත උපදෙස් අනුව ප්‍රවාහ තුණ්ඩය නියමිත ස්ථානයට දිව ගිය පසු, පෑස්සීමට අවශ්‍ය පරිපථ පුවරුවේ ප්‍රදේශය පමණක් ප්‍රවාහයෙන් ඉසිනු ලැබේ (පොයින්ට් ඉසින සහ රේඛා ඉසින). ඇත) , විවිධ ප්‍රදේශ වල ඉසින පරිමාව වැඩසටහනට අනුව සකස් කළ හැක.එය වරණීය ඉසීම නිසා තරංග පෑස්සීම හා සසඳන විට ප්‍රවාහයේ ප්‍රමාණය විශාල ලෙස ඉතිරි වනවා පමණක් නොව, පරිපථ පුවරුවේ පෑස්සුම් නොවන ප්‍රදේශ දූෂණය වීම ද වළක්වයි.

එය වරණීය ඉසීම නිසා, ප්‍රවාහ තුණ්ඩයේ පාලනයේ නිරවද්‍යතාවය ඉතා ඉහළ ය (ප්‍රවාහ තුණ්ඩයේ ධාවන ක්‍රමය ඇතුළුව), සහ ප්‍රවාහ තුණ්ඩයට ස්වයංක්‍රීය ක්‍රමාංකන කාර්යයක් ද තිබිය යුතුය.මීට අමතරව, ප්‍රවාහ ස්ප්‍රේ කිරීමේ ක්‍රමයේදී, ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීමේදී VOC නොවන ප්‍රවාහවල (එනම් ජල-ද්‍රාව්‍ය ප්‍රවාහ) ප්‍රබල විඛාදන බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.එබැවින්, ප්‍රවාහය සමඟ සම්බන්ධ වීමේ හැකියාව ඇති ඕනෑම තැනක, කොටස් විඛාදනයට ඔරොත්තු දිය හැකිය.

 

2. පූර්ව උනුසුම් මොඩියුලය

මුළු පුවරුවම පෙර රත් කිරීම ප්රධාන වේ.මක්නිසාද යත් සම්පූර්ණ පුවරුව පෙර රත් කිරීම මඟින් පරිපථ පුවරුවේ විවිධ ස්ථාන අසමාන ලෙස රත් වීම සහ පරිපථ පුවරුව විකෘති වීම වළක්වා ගත හැකිය.දෙවනුව, පූර්ව උනුසුම් කිරීමේ ආරක්ෂාව සහ පාලනය ඉතා වැදගත් වේ.උනුසුම් කිරීමේ ප්රධාන කාර්යය වන්නේ ප්රවාහය සක්රිය කිරීමයි.ප්‍රවාහයේ සක්‍රිය කිරීම නිශ්චිත උෂ්ණත්ව පරාසයක් යටතේ සම්පූර්ණ කර ඇති බැවින්, අධික හා අඩු උෂ්ණත්වයන් ප්‍රවාහය සක්‍රිය කිරීමට අහිතකර වේ.මීට අමතරව, පරිපථ පුවරුවේ ඇති තාප උපාංග ද පාලනය කළ හැකි පූර්ව උනුසුම් උෂ්ණත්වයක් අවශ්ය වේ, එසේ නොමැති නම් තාප උපාංගවලට හානි වීමට ඉඩ ඇත.

අත්හදා බැලීම්වලින් පෙනී යන්නේ ප්රමාණවත් පෙර උනුසුම් කිරීම වෑල්ඩින් කාලය කෙටි කිරීමට සහ වෙල්ඩින් උෂ්ණත්වය අඩු කිරීමට හැකි බවයි;සහ මේ ආකාරයෙන්, පෑඩ් සහ උපස්ථරය පීල් කිරීම, පරිපථ පුවරුවට තාප කම්පනය සහ තඹ දියවීමේ අවදානම ද අඩු වන අතර, වෑල්ඩින්ගේ විශ්වසනීයත්වය ස්වභාවිකවම බෙහෙවින් අඩු වේ.වැඩි කරන්න.

 

3. වෙල්ඩින් මොඩියුලය

වෙල්ඩින් මොඩියුලය සාමාන්‍යයෙන් ටින් සිලින්ඩරය, යාන්ත්‍රික / විද්‍යුත් චුම්භක පොම්පය, වෙල්ඩින් තුණ්ඩය, නයිට්‍රජන් ආරක්ෂණ උපකරණය සහ සම්ප්‍රේෂණ උපාංගයකින් සමන්විත වේ.යාන්ත්‍රික/විද්‍යුත් චුම්භක පොම්පයේ ක්‍රියාව හේතුවෙන්, ටින් ටැංකියේ ඇති සොල්දාදුව සිරස් වෑල්ඩින් තුණ්ඩයෙන් පිටතට ගලා ගොස් ස්ථායී ගතික ටින් තරංගයක් සාදයි;නයිට්‍රජන් ආරක්ෂණ උපාංගයට ටින් ස්ලැග් ජනනය වීම හේතුවෙන් වෙල්ඩින් තුණ්ඩය අවහිර වීම වළක්වා ගත හැකිය;සහ සම්ප්‍රේෂණ උපාංගය ටින් සිලින්ඩරයේ හෝ පරිපථ පුවරුවේ නිශ්චිත චලනය ලක්ෂ්‍යයෙන් ලක්ෂ්‍ය වෑල්ඩින් කිරීම සහතික කෙරේ.

1. නයිට්රජන් භාවිතය.නයිට්‍රජන් භාවිතය මගින් ඊයම් පෑස්සීමේ හැකියාව 4 ගුණයකින් වැඩි කළ හැකි අතර එය ඊයම් පෑස්සීමේ ගුණාත්මක භාවයේ සමස්ත වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.

2. තෝරාගත් පෑස්සුම් සහ ඩිප් පෑස්සුම් අතර මූලික වෙනස.ඩිප් පෑස්සීම යනු පරිපථ පුවරුව ටකරන් ටැංකියක ගිල්වා පෑස්සුම් සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා ස්වභාවිකව නැඟීම සඳහා සොල්ඩරයේ මතුපිට ආතතිය මත රඳා සිටීමයි.විශාල තාප ධාරිතාව සහ බහු ස්ථර පරිපථ පුවරු සඳහා, ටින් විනිවිද යාමේ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා ඩිප් පෑස්සීමට අපහසු වේ.පෑස්සුම් තේරීම වෙනස් වේ.ගතික ටින් තරංගය පෑස්සුම් තුණ්ඩයෙන් පිටතට සිදුරු කර ඇති අතර, එහි ගතික ශක්තිය කුහරය හරහා සිරස් ටින් විනිවිද යාමට සෘජුවම බලපානු ඇත;විශේෂයෙන්ම ඊයම් පෑස්සුම් සඳහා, එහි දුර්වල තෙත් බව නිසා, ගතික ශක්තිමත් ටින් තරංගයක් අවශ්ය වේ.මීට අමතරව, ඔක්සයිඩ ශක්තිමත් ගලා යන තරංග මත රැඳී සිටීමට ඉඩ නොදෙන අතර, වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට ද උපකාරී වනු ඇත.

3. වෙල්ඩින් පරාමිතීන් සැකසීම.

විවිධ වෙල්ඩින් ලක්ෂ්‍ය සඳහා, වෙල්ඩින් මොඩියුලය වෙල්ඩින් කාලය, තරංග උස සහ වෙල්ඩින් ස්ථානය පුද්ගලීකරණය කිරීමට හැකි විය යුතු අතර, එමඟින් එක් එක් වෙල්ඩින් ලක්ෂ්‍යයේ වෙල්ඩින් බලපෑම ලබා ගත හැකි වන පරිදි ක්‍රියාවලිය සකස් කිරීමට මෙහෙයුම් ඉංජිනේරුවරයාට ප්‍රමාණවත් ඉඩක් ලබා දෙනු ඇත..සමහර තෝරාගත් වෙල්ඩින් උපකරණ පෑස්සුම් සන්ධිවල හැඩය පාලනය කිරීමෙන් පාලම් වැළැක්වීමේ බලපෑම පවා ලබා ගත හැකිය.

 

4. පරිපථ පුවරු සම්ප්රේෂණ පද්ධතිය

පරිපථ පුවරු සම්ප්රේෂණ පද්ධතියට තෝරාගත් පෑස්සුම් කිරීමේ ප්රධාන අවශ්යතාව වන්නේ නිරවද්යතාවයි.නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා, සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතිය පහත කරුණු දෙක සපුරාලිය යුතුය:

1. ධාවන ද්රව්ය ප්රති-විරූපණය, ස්ථාවර සහ කල් පවතින;

2. ෆ්ලක්ස් ඉසින මොඩියුලය සහ වෙල්ඩින් මොඩියුලය හරහා ධාවන පථයේ ස්ථානගත කිරීමේ උපකරණයක් ස්ථාපනය කරන්න.තෝරාගත් වෙල්ඩින්ගේ අඩු මෙහෙයුම් පිරිවැය නිෂ්පාදකයින් විසින් එය ඉක්මනින් පිළිගනු ලබන වැදගත් හේතුවකි.