අපි බොහෝ විට සැකසුම් නිෂ්පාදනයේ භාවිතා වේතෝරා ගන්නයන්ත්රය, SMT යන්ත්රය අයත් වන්නේ බුද්ධිමත් යන්ත්‍රයට, වඩා ප්‍රයෝජනවත්, නමුත් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය නිසා, අපි භාවිතා කිරීමට සුදුසු නොවන, යන්ත්‍ර හානි හෝ අක්‍රිය වීමට පහසු, එබැවින් වළක්වා ගැනීම සඳහා පියවර වළක්වා ක්රියාත්මක කිරීමට යන්ත්රය ලබා දිය යුතුය. පහත සෑම කෙනෙකුටම පැහැදිලි කරන්න.
1. වැරදි ලෙස ක්රියා කිරීම අඩු කිරීමට හෝ වළක්වා ගැනීමට ක්‍රම සකස් කරන්නSMTයන්ත්රය
ස්ථාපන ක්රියාවලියේදී, බොහෝ දෝෂ සහ අඩුපාඩු වැරදි සංරචක සහ වැරදි දිශාවන් වේ.මේ සඳහා පහත සඳහන් පියවරයන් සකස් කර ඇත.
- පෝෂකය ක්‍රමලේඛනගත කිරීමෙන් පසු, පෝෂක රාමුවේ එක් එක් ස්ථානයේ ඇති සංරචක අගය ක්‍රමලේඛන වගුවේ අනුරූප පෝෂක අංකයේ සංරචක අගයට සමාන වේද යන්න පරීක්ෂා කිරීම සඳහා විශේෂ පුද්ගලයෙක් පත් කළ යුතුය.එය පොදු නොවේ නම්, එය නිවැරදි කළ යුතුය.
- පටි පෝෂක සඳහා, පැටවීමට පෙර නව පැලට් අගය නිවැරදි දැයි පරීක්ෂා කිරීමට විශේෂ පුද්ගලයෙකු අවශ්‍ය වේ.
- චිපය මවුන්ට් මැෂින් තුළ ක්‍රමලේඛනය කළ පසු, එක් එක් සවිකිරීමේ ක්රියාවලියේදී සංරචක අංකය, මවුන්ට් හෙඩ්හි භ්‍රමණ කෝණය සහ සවිකරන දිශාව නිවැරදිදැයි පරීක්ෂා කිරීමට එය වරක් වෙනස් කළ යුතුය.
- සෑම කණ්ඩායමකම පළමු PCB ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසුව, යමෙකු එය පරීක්ෂා කළ යුතුය.ගැටළු සොයාගතහොත්, ඒවා සංශෝධන ක්රියා පටිපාටි මගින් නියමිත වේලාවට නිවැරදි කළ යුතුය.
- ස්ථානගත කිරීමේදී ස්ථානගත කිරීමේ දිශාව නිවැරදි දැයි සැමවිටම පරීක්ෂා කරන්න;නැතිවූ කොටස් ගණන, ආදිය. ගැටලුව කාලෝචිත ලෙස සොයා ගැනීම, හේතුව සොයා ගැනීම, දෝශ නිරාකරණය කිරීම.
- පෙර වෙල්ඩින් පරීක්ෂණ ස්ථානය (අත්පොත හෝ SMTAOIයන්ත්රය)
2.SMT ක්‍රියාකරුගේ අවශ්‍යතා
- ක්‍රියාකරුවන්ට නිශ්චිත SMT වෘත්තීය දැනුම සහ කුසලතා පුහුණුව ලැබිය යුතුය.
- යන්ත්රය ක්රියාත්මක කිරීමේ නීති දැඩි ලෙස අනුගමනය කරන්න.උපකරණ රෝග සමඟ ක්රියා කිරීමට ඉඩ නොදේ.දෝෂයක් සොයාගත් විට, නියමිත වේලාවට යන්ත්රය නවත්වා, කාර්මිකයාට හෝ උපකරණ නඩත්තු නිලධාරීන්ට වාර්තා කරන්න, භාවිතයට පෙර එය පිරිසිදු කරන්න.
- ක්රියා කරන විට ක්‍රියාකරුවන් ඇස්, කන් සහ අත් කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.
ක්රියාත්මක වන විට යන්ත්රය අසාමාන්ය දැයි පරීක්ෂා කරන්න.උදාහරණයක් ලෙස, ටේප් රීල් ක්රියා නොකරයි, ප්ලාස්ටික් තීරු කැඩී යයි, සහ දර්ශක වැරදි ලෙස තබා ඇත.මෙහෙයුම අතරතුර, යන්ත්රය බොහෝ විට අසාමාන්ය ශබ්ද සඳහා නිරීක්ෂණය කරනු ලැබේ.ස්ථානගත කිරීමේ හිස්, වැටෙන කොටස්, දියත් කිරීම්, කතුරු ආදිය අතින් ව්‍යතිරේකය සොයාගෙන නියමිත වේලාවට එය සමඟ කටයුතු කරන්න.ක්‍රියාකරුට ප්ලාස්ටික් තීරු ඇමිණීම, පෝෂක නැවත එකලස් කිරීම, ස්ථාපන දිශානතිය නිවැරදි කිරීම සහ දර්ශක ටයිප් කිරීම වැනි සුළු දෝෂ සමඟ කටයුතු කළ හැකිය.යන්ත්‍ර සහ පරිපථ දෝෂ සහිත බැවින් අලුත්වැඩියා කරන්නෙකු විසින් අලුත්වැඩියා කළ යුතුය.
3. සවිකරන යන්ත්රයේ දෛනික ආරක්ෂාව ශක්තිමත් කරන්න
SMT යනු ස්ථායී උෂ්ණත්වය, ආර්ද්‍රතාවය සහ පිරිසිදු පරිසරයක වැඩ කිරීමට අවශ්‍ය වන අසංවිධානාත්මක අධි-තාක්ෂණික අධි-නිරවද්‍ය යන්ත්‍රයකි.උපකරණ රෙගුලාසි වල අවශ්‍යතාවයන්ට දැඩි ලෙස අනුකූලව, දෛනික, සතිපතා, මාසික, අර්ධ වාර්ෂික, වාර්ෂික ආරක්ෂක පියවරයන් පිළිපදින්න.
පසු කාලය: පෙබරවාරි-01-2021