SMT චිප් සැකසීමේ දැනුම ලක්ෂ්‍ය 110ක් 2 කොටස

SMT චිප් සැකසීමේ දැනුම ලක්ෂ්‍ය 110ක් 2 කොටස

56. 1970 ගණන්වල මුල් භාගයේදී, කර්මාන්තයේ නව වර්ගයේ SMD වර්ගයක් පැවති අතර, එය "මුද්‍රා තැබූ අඩි අඩු චිප් වාහකය" ලෙස හැඳින්වූ අතර, එය බොහෝ විට HCC මගින් ප්‍රතිස්ථාපනය විය;
57. සංකේතය 272 සහිත මොඩියුලයේ ප්රතිරෝධය 2.7K ඕම් විය යුතුය;
58. 100nF මොඩියුලයේ ධාරිතාව 0.10uf ට සමාන වේ;
63Sn + 37Pb හි යුටෙක්ටික් ලක්ෂ්‍යය 183 ℃ වේ;
60. SMT හි බහුලව භාවිතා වන අමුද්‍රව්‍ය වන්නේ පිඟන් මැටි ය;
61. රිෆ්ලෝ උදුනේ උෂ්ණත්ව වක්‍රයේ ඉහළම උෂ්ණත්වය 215C වේ;
62. ටින් උඳුනේ උෂ්ණත්වය එය පරීක්ෂා කරන විට 245c;
63. SMT කොටස් සඳහා, දඟර තහඩුවේ විෂ්කම්භය අඟල් 13 සහ අඟල් 7;
64. වානේ තහඩුවේ විවෘත වර්ගය හතරැස්, ත්රිකෝණාකාර, රවුම්, තරු හැඩැති සහ සරල ය;
65. දැනට භාවිතා කරන පරිගණක පැති PCB, එහි අමුද්‍රව්‍යය: වීදුරු කෙඳි පුවරුව;
66. sn62pb36ag2 හි පෑස්සුම් පේස්ට් කුමන ආකාරයේ උපස්ථර සෙරමික් තහඩුව භාවිතා කළ යුතුද;
67. රෝසින් පදනම් වූ ප්රවාහය වර්ග හතරකට බෙදිය හැකිය: R, RA, RSA සහ RMA;
68. SMT අංශයේ ප්‍රතිරෝධය දිශානුගත ද නැද්ද යන්න;
69. දැනට වෙළඳපොලේ ඇති පෑස්සුම් පේස්ට් සඳහා ප්‍රායෝගිකව පැය 4ක ඇලෙන සුළු කාලයක් අවශ්‍ය වේ;
70. SMT උපකරණ සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරන අතිරේක වායු පීඩනය 5kg / cm2 වේ;
71. ඉදිරිපස පැත්තේ PTH SMT සමඟ ටින් උදුන හරහා නොයන විට කුමන ආකාරයේ වෙල්ඩින් ක්රමයක් භාවිතා කළ යුතුද;
72. SMT හි පොදු පරීක්ෂණ ක්‍රම: දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව, X-ray පරීක්ෂාව සහ යන්ත්‍ර දර්ශන පරීක්ෂාව
73. ෆෙරෝක්‍රෝම් අලුත්වැඩියා කොටස්වල තාප සන්නායක ක්‍රමය සන්නායක + සංවහනය;
74. වත්මන් BGA දත්ත වලට අනුව, sn90 pb10 යනු ප්‍රාථමික ටින් බෝලයයි;
75. වානේ තහඩු නිෂ්පාදන ක්රමය: ලේසර් කැපීම, විද්යුත් හැඩගැන්වීම සහ රසායනික කැටයම්;
76. වෙල්ඩින් උදුනෙහි උෂ්ණත්වය: අදාළ උෂ්ණත්වය මැනීම සඳහා උෂ්ණත්වමානයක් භාවිතා කරන්න;
77. SMT SMT අර්ධ නිමි භාණ්ඩ අපනයනය කරන විට, කොටස් PCB මත සවි කර ඇත;
78. නවීන තත්ත්ව කළමනාකරණ ක්රියාවලිය tqc-tqa-tqm;
79. ICT පරීක්ෂණය යනු ඉඳිකටු ඇඳ පරීක්ෂණයකි;
80. ඉෙලක්ෙටොනික ෙකොටස් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ICT පරීක්ෂණය භාවිතා කළ හැකි අතර, ස්ථිතික පරීක්ෂණය ෙතෝරා ගනී;
81. පෑස්සුම් ටින් වල ලක්ෂණ වන්නේ ද්‍රවාංකය අනෙකුත් ලෝහවලට වඩා අඩු වීම, භෞතික ගුණ සතුටුදායක වීම සහ අඩු උෂ්ණත්වයේ දී අනෙකුත් ලෝහවලට වඩා ද්‍රවශීලතාවය යහපත් වීම;
82. වෙල්ඩින් උදුන කොටස්වල ක්රියාවලි කොන්දේසි වෙනස් කරන විට ආරම්භයේ සිට මිනුම් වක්රය මැනිය යුතුය;
83. Siemens 80F / S ඉලෙක්ට්‍රොනික පාලන ධාවකයට අයත් වේ;
84. පෑස්සුම් පේස්ට් ඝනකම මැනීම සඳහා ලේසර් ආලෝකය භාවිතා කරයි: පෑස්සුම් පේස්ට් උපාධිය, පෑස්සුම් පේස්ට් ඝණකම සහ පෑස්සුම් පේස්ට් මුද්රණ පළල;
85. SMT කොටස් දෝලනය වන පෝෂක, තැටි පෝෂක සහ දඟර පටි පෝෂක මගින් සපයනු ලැබේ;
86. SMT උපකරණවල භාවිතා කරන සංවිධාන මොනවාද: කැම් ව්යුහය, පැති තීරු ව්යුහය, ඉස්කුරුප්පු ව්යුහය සහ ස්ලයිඩින් ව්යුහය;
87. දෘශ්‍ය පරීක්ෂණ අංශය හඳුනාගත නොහැකි නම්, BOM, නිෂ්පාදක අනුමැතිය සහ නියැදි පුවරුව අනුගමනය කළ යුතුය;
88. කොටස් ඇසුරුම් කිරීමේ ක්‍රමය 12w8p නම්, කවුන්ටරයේ pinth පරිමාණය සෑම අවස්ථාවකදීම 8mm ලෙස සකස් කළ යුතුය;
89. වෙල්ඩින් යන්ත්ර වර්ග: උණුසුම් වායු පෑස්සුම් උදුන, නයිට්රජන් වෙල්ඩින් උදුන, ලේසර් වෙල්ඩින් උදුන සහ අධෝරක්ත පෑස්සුම් උදුන;
90. SMT කොටස් නියැදි අත්හදා බැලීම සඳහා පවතින ක්‍රම: විධිමත් නිෂ්පාදනය, අත් මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සවි කිරීම සහ අතින් මුද්‍රණ අත් සවි කිරීම;
91. බහුලව භාවිතා වන සලකුණු හැඩතල නම්: රවුම, හරස්, හතරැස්, දියමන්ති, ත්රිකෝණය, වන්සි;
92. SMT කොටසේ ප්‍රතිප්‍රවාහ පැතිකඩ නිසියාකාරව සකසා නොමැති නිසා, කොටස්වල ක්ෂුද්‍ර ක්‍රැක් සෑදිය හැක්කේ පූර්ව උනුසුම් කලාපය සහ සිසිලන කලාපයයි;
93. SMT කොටස්වල අන්ත දෙක අසමාන ලෙස රත් කර සෑදීමට පහසුය: හිස් වෙල්ඩින්, අපගමනය සහ ගල් පුවරුව;
94. SMT කොටස් අලුත්වැඩියා කරන දේවල් නම්: පෑස්සුම් යකඩ, උණුසුම් වායු නිස්සාරණය, ටින් තුවක්කුව, කරකැවිල්ල;
95. QC IQC, IPQC, ලෙස බෙදා ඇත.FQC සහ OQC;
96. අධිවේගී මවුන්ටරයට ප්‍රතිරෝධය, ධාරිත්‍රකය, අයිසී සහ ට්‍රාන්සිස්ටරය සවි කළ හැක;
97. ස්ථිතික විදුලියේ ලක්ෂණ: කුඩා ධාරාව සහ ආර්ද්රතාවය මගින් විශාල බලපෑමක්;
98. අධිවේගී යන්ත්රයේ සහ විශ්වීය යන්ත්රයේ චක්රය කාලය හැකිතාක් දුරට සමතුලිත විය යුතුය;
99. ගුණාත්මක භාවයේ සැබෑ අරුත වන්නේ පළමු වරට හොඳින් කිරීම ය;
100. තැබීමේ යන්ත්රය මුලින්ම කුඩා කොටස් ඇලවිය යුතු අතර පසුව විශාල කොටස්;
101. BIOS යනු මූලික ආදාන / ප්‍රතිදාන පද්ධතියකි;
102. පාද තිබේද යන්න අනුව SMT කොටස් ඊයම් සහ ඊයම් රහිත ලෙස බෙදිය හැකිය;
103. සක්‍රීය ස්ථානගත කිරීමේ යන්ත්‍රවල මූලික වර්ග තුනක් තිබේ: අඛණ්ඩ ස්ථානගත කිරීම, අඛණ්ඩ ස්ථානගත කිරීම සහ බොහෝ ප්ලේසර් භාර දීම;
104. SMT ලෝඩරය නොමැතිව නිෂ්පාදනය කළ හැක;
105. SMT ක්‍රියාවලිය සමන්විත වන්නේ පෝෂණ පද්ධතිය, පෑස්සුම් පේස්ට් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය, අධිවේගී යන්ත්‍රය, විශ්වීය යන්ත්‍රය, වත්මන් වෙල්ඩින් සහ තහඩු එකතු කිරීමේ යන්ත්‍රය;
106. උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය සංවේදී කොටස් විවෘත කරන විට, ආර්ද්රතා කාඩ් රවුමේ වර්ණය නිල් වන අතර, කොටස් භාවිතා කළ හැකිය;
107. 20 mm මාන සම්මතය තීරුවේ පළල නොවේ;
108. ක්‍රියාවලියේ දුර්වල මුද්‍රණය හේතුවෙන් කෙටි පරිපථයට හේතු:
ඒ.පෑස්සුම් පේස්ට් වල ලෝහ අන්තර්ගතය හොඳ නොවේ නම්, එය කඩා වැටීමට හේතු වේ
බී.වානේ තහඩුව විවෘත කිරීම ඉතා විශාල නම්, ටින් අන්තර්ගතය වැඩි වේ
c.වානේ තහඩුවේ ගුණාත්මක භාවය දුර්වල නම් සහ ටින් දුර්වල නම්, ලේසර් කැපුම් අච්චුව ප්රතිස්ථාපනය කරන්න
D. ස්ටෙන්සිල්හි පිටුපස පැත්තේ ඉතිරි පෑස්සුම් පේස්ට් ඇත, සීරීම් පීඩනය අඩු කර සුදුසු රික්තකය සහ ද්‍රාවකය තෝරන්න
109. රිෆ්ලෝ උදුනේ පැතිකඩෙහි එක් එක් කලාපයේ ප්‍රාථමික ඉංජිනේරු අභිප්‍රාය පහත පරිදි වේ:
ඒ.පූර්ව උනුසුම් කලාපය;ඉංජිනේරු අභිප්‍රාය: පෑස්සුම් පේස්ට් වල ප්‍රවාහ සම්ප්‍රේෂණය.
බී.උෂ්ණත්ව සමීකරණ කලාපය;ඉංජිනේරු අභිප්රාය: ඔක්සයිඩ් ඉවත් කිරීම සඳහා ෆ්ලක්ස් සක්රිය කිරීම;අවශේෂ තෙතමනය විනිවිද යාම.
c.ප්‍රවාහ කලාපය;ඉංජිනේරු අභිප්රාය: පෑස්සුම් උණු කිරීම.
ඈසිසිලන කලාපය;ඉංජිනේරු අභිප්රාය: මිශ්ර ලෝහ පෑස්සුම් ඒකාබද්ධ සංයුතිය, කොටසක් අඩි සහ pad සමස්තයක් ලෙස;
110. SMT SMT ක්‍රියාවලියේදී, සොල්දාදු පබළු ඇතිවීමට ප්‍රධාන හේතු වනුයේ: PCB පෑඩයේ දුර්වල නිරූපණය, වානේ තහඩු විවෘත කිරීමේ දුර්වල නිරූපණය, අධික ගැඹුර හෝ ස්ථානගත කිරීමේ පීඩනය, පැතිකඩ වක්‍රයේ විශාල ඉහළ යන බෑවුම, පෑස්සුම් පේස්ට් කඩා වැටීම සහ අඩු පේස්ට් දුස්ස්රාවිතතාවය .


පසු කාලය: සැප්-29-2020

ඔබගේ පණිවිඩය අපට එවන්න: