SMD සැකසුම නොවැළැක්විය හැකි පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලියකි, SPI (Solder Paste Inspection) යනු SMD සැකසුම් ක්‍රියාවලිය පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලියකි, එය පෑස්සුම් පේස්ට් මුද්‍රණයේ ගුණාත්මක භාවය හොඳ හෝ නරක හඳුනා ගැනීමට භාවිතා කරයි.පෑස්සුම් පේස්ට් මුද්‍රණයෙන් පසු ඔබට ඔත්තු උපකරණ අවශ්‍ය වන්නේ ඇයි?මක්නිසාද යත් කර්මාන්තයේ දත්ත පෑස්සීමේ ගුණාත්මක භාවයෙන් 60% ක් පමණ දුර්වල පෑස්සුම් පේස්ට් මුද්‍රණය නිසාය (ඉතිරි ඒවා පැච්, රිෆ්ලෝ ක්‍රියාවලියට සම්බන්ධ විය හැකිය).
SPI යනු නරක පෑස්සුම් පේස්ට් මුද්‍රණය හඳුනා ගැනීමයි,SMT SPI යන්ත්රයපීසීබී කැබැල්ලක් මුද්‍රණය කිරීමෙන් පසු පෑස්සුම් අලවන විට, වාහක මේසය SPI පරීක්ෂණ උපකරණවලට සම්බන්ධ කිරීම හරහා එහි අදාළ මුද්‍රණ ගුණාත්මකභාවය හඳුනා ගැනීම සඳහා පෑස්සුම් පේස්ට් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ පිටුපස පිහිටා ඇත.
SPI හට හඳුනාගත හැකි නරක ගැටළු මොනවාද?
1. පෑස්සුම් පේස්ට් එක පවා ටින් එකක්ද යන්න
SPI විසින් සොල්දාදුව පේස්ට් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය මුද්‍රණ ටින්, pcb යාබද පෑඩ් පවා ටින් නම්, එය පහසුවෙන් කෙටි පරිපථයකට මඟ පාදයිද යන්න හඳුනාගත හැක.
2. පේස්ට් ඕෆ්සෙට්
සොල්ඩර් පේස්ට් ඕෆ්සෙට් යන්නෙන් අදහස් වන්නේ පෑස්සුම් පේස්ට් මුද්‍රණය pcb පෑඩ් වල මුද්‍රණය කර නොමැති බවයි (හෝ පෑඩ් වල මුද්‍රණය කර ඇති පෑස්සුම් පේස්ට් වලින් කොටසක් පමණක්), පෑස්සුම් පේස්ට් මුද්‍රණ ඕෆ්සෙට් හිස් පෑස්සීමට හෝ ස්ථාවර ස්මාරකයට සහ අනෙකුත් දුර්වල ගුණාත්මක භාවයට හේතු විය හැක.
3. පෑස්සුම් පේස්ට් ඝණකම හඳුනා ගන්න
SPI විසින් සොල්ඩර් පේස්ට් වල ඝනකම හඳුනා ගැනීම, සමහර විට පෑස්සුම් පේස්ට් ප්‍රමාණය වැඩිය, සමහර විට පෑස්සුම් පේස්ට් ප්‍රමාණය අඩු වේ, මෙම තත්වය වෙල්ඩින් පෑස්සීම හෝ හිස් වෙල්ඩින් වීමට හේතු වේ.
4. පෑස්සුම් පේස්ට් වල සමතලා බව හඳුනා ගැනීම
SPI විසින් සොල්දාදුව පේස්ට් වල සමතලා බව හඳුනා ගනී, මුද්‍රණය කිරීමෙන් පසු පෑස්සුම් පේස්ට් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය කඩා දමනු ලබන බැවින්, සමහරු ඔත්තුව අදින්නට පෙනෙනු ඇත, පැතලි බව එකම වේලාවක නොවන විට, වෙල්ඩින් තත්ත්ව ගැටළු ඇති කිරීම පහසුය.
SPI මුද්‍රණ ගුණාත්මකභාවය හඳුනා ගන්නේ කෙසේද?
SPI යනු දෘෂ්‍ය අනාවරක උපකරණ වලින් එකක් වන අතර, දෘෂ්‍ය සහ පරිගණක පද්ධති ඇල්ගොරිතම හරහා හඳුනාගැනීමේ මූලධර්මය සම්පූර්ණ කිරීම, පෑස්සුම් පේස්ට් මුද්‍රණය කිරීම, දත්ත උකහා ගැනීම සඳහා කැමරාවේ මතුපිට අභ්‍යන්තර කැමරා කාචය හරහා ඔත්තු බැලීම, පසුව ඇල්ගොරිතම හඳුනාගැනීම සංස්ලේෂණය කිරීම. හඳුනාගැනීමේ රූපය, පසුව සංසන්දනය කිරීම සඳහා ok නියැදි දත්ත සමඟ, OK දක්වා ප්‍රමිතියට සසඳන විට හොඳ පුවරුවක් ලෙස තීරණය කරනු ලැබේ, ok සමඟ සසඳන විට අනතුරු ඇඟවීමක් නිකුත් නොකළ විට, කාර්මික ශිල්පීන්ට සෘජුවම දෝෂ ඉවත් කළ හැකිය. වාහක පටියෙන් පුවරු
SPI පරීක්ෂාව වඩ වඩාත් ජනප්‍රිය වන්නේ ඇයි?
60% ට වඩා වැඩි නිසා පෑස්සුම් පේස්ට් මුද්‍රණය නිසා වෑල්ඩින් නරක් වීමේ සම්භාවිතාව නරක බව තීරණය කිරීමට ස්පයි පරීක්ෂණයෙන් පසුව නොවේ නම්, එය කෙලින්ම පැච්, රිෆ්ලෝ පෑස්සුම් ක්‍රියාවලිය පිටුපසින්, වෙල්ඩින් අවසන් වූ විට සහ පසුව aoi පසු වන බව සඳහන් කර ඇත. පරීක්ෂණය නරකයි, එක් අතකින්, කරදරයේ මට්ටම පවත්වා ගැනීම නරක කරදර ඇති වේලාව තීරණය කිරීමට ඔත්තු බැලීමට වඩා නරක වනු ඇත (නරක මුද්‍රණය පිළිබඳ SPI විනිශ්චය, වාහක පටියෙන් කෙලින්ම ඉවත් කිරීම, පේස්ට් සෝදා හරින්න) , අනෙක් අතට, වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු, නරක පුවරුව නැවත භාවිතා කළ හැකි අතර, වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසුව, කාර්මිකයාට වාහක පටියෙන් නරක පුවරුව සෘජුවම ඉවත් කළ හැකිය.නැවත ප්‍රයෝජනයට ගත හැක), වෙල්ඩින් නඩත්තුවට අමතරව මිනිස් බලය, ද්‍රව්‍යමය හා මූල්‍ය සම්පත් වැඩි නාස්තියක් ඇති කරයි.
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-12-2023