ත්‍රි-ප්‍රොෆ්ට් තීන්ත ඉසීමේ පියවර මොනවාද?

පියවර 1:පුවරු මතුපිට පිරිසිදු කරන්න.පුවරුවේ මතුපිට තෙල් සහ දූවිලි වලින් තොරව තබා ගන්න (ප්‍රධාන වශයෙන් රිෆ්ලෝ අවන් ක්‍රියාවලියේ ඉතිරිව ඇති පෑස්සුම් වලින් ගලා යාම).මෙය ප්‍රධාන වශයෙන් ආම්ලික ද්‍රව්‍යයක් වන බැවින්, එය සංරචකවල කල්පැවැත්මට සහ පුවරුව සමඟ ත්‍රි-සාක්‍ෂි තීන්ත ඇලීමට බලපානු ඇත.

පියවර 2:වියළීම.පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයා පිරිසිදු කිරීම සඳහා සහ පුවරුව වියළි බව සහතික කිරීම සඳහා ජලය වියලනු ලැබේ.

පියවර 3:ත්‍රි-සාක්‍ෂි තීන්ත නිෂ්පාදකයා විසින් සපයන ලද දත්තවලට අනුව ත්‍රි-සාක්‍ෂි තීන්ත යොදන්න, ත්‍රි-සාක්‍ෂි තීන්තවල සුදුසු දුස්ස්‍රාවිතාව යෙදවීම සඳහා, තත්පර 15-18 (ආලේපිත) දුස්ස්රාවිතතාවය සකස් කිරීම සඳහා සුදුසු අනුපාතය නිර්දේශ කෙරේ. 4 # කෝප්ප).ඒකාකාරව කලවම් කරන්න, ඉන්පසු ඔබ ඉසින ඇතුළත ඉසින තුවක්කුවට පැටවිය හැකි පසු බුබුලු සම්පූර්ණයෙන්ම අතුරුදහන් වීමට මිනිත්තු 3-5 ක් රැඳී සිටීමට ඉඩ දෙන්න.ඔබ බුරුසුවක් භාවිතා කරන්නේ නම්, මෘදු ලොම් බුරුසුවක් මිලදී ගැනීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

පියවර 4:ඉසීම.අරමුණු 200 තිර පෙරහන සහිත ප්‍රති තීන්ත තුනක් සහ ඉසින බඳුනට වත් කරන්න, වායු පීඩනය සහ තුවක්කුවේ හැඩය සකසන්න, වායු පීඩනය ඉතා කුඩා වේ, තීන්ත පරමාණුකරණය හොඳ නැත, තීන්ත පටලයෙන් කුඩා පුඩිම් ඇති වේ, විශේෂයෙන් තැඹිලි ලෙල්ලේ මතුපිටට සමාන තීන්තවල දුස්ස්රාවීතාවය තරමක් විශාල වන විට (පුවරුවේ තෙල් පැල්ලම් ඇති විට තැඹිලි ලෙලි මෙන් දිස් වනු ඇත), මතුපිටට ප්‍රති තීන්ත තුනක් ඉසින විට වායු පීඩනය ඉතා විශාල වේ වායු පීඩනය මගින් ගසාගෙන යනු ඇත, වියළීමේ ක්රියාවලියේදී එල්ලෙන බව පෙනේ.විදුලි පංකාව, තුණ්ඩය සහ පුවරුව සඳහා ඉසින තුවක්කුව ඉසින හැඩය 45 ° ක කෝණයකින් ඒකාකාරව චලනය කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ, එවිට ඉසින පුවරුව මත ඒකාකාරව ඉසිනු ලැබේ, දෙවන තුවක්කුව වෙත ආපසු යාමට පළමු තුවක්කුව ඉසින්න. තීන්ත මීදුම දෙවන තුවක්කුව තීන්ත චිත්රපටයේ පළමු තුවක්කුව ඔබන්න, සහ සියලු ඉසින පුවරුව තෙක්, තීන්ත චිත්රපටයේ ඒකාකාරිත්වය ඉසින කාන්දු නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා.චිත්‍රපටයට අවම වශයෙන් මයික්‍රෝන 50 ක ඝනකමක් තිබිය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා ඉසින තුවක්කුවේ වේගය ත්‍රි-සාධක තීන්තවල දත්ත වලට අනුව ඉතා වේගවත් විය නොහැක.

පියවර 5:ෙබ්කිං ඇතුළත ෙබ්කිං උඳුන තුලට ඉසීමෙන් පසු පුවරු මතුපිට පිළිස්සීම.තීන්ත නිෂ්පාදකයා විසින් සපයන ලද දත්ත වලට අනුව, වක්ර ෙබ්කිං උෂ්ණත්වය සකසන්න.තීන්ත ස්වයං-වියළීම නම්, එය සිරස් උඳුනක් නම්, එය අංශක 80 ට නොඉක්මවන උඳුනක විනාඩි 3-5 ක් පිටත තබා ගැනීමෙන් පසු විනාඩි 5-10 ක් සඳහා එය පිළිස්සීම නිර්දේශ කරනු ලැබේ.එය උමං උඳුනක් නම්, ඉදිරිපස ප්රදේශය අංශක 60 ක්, මැද ප්රදේශය අංශක 80 ක් සහ පසුපස ප්රදේශය අංශක 70 ක් ලෙස සකස් කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.පින්තාරු කරන ලද මතුපිට ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී කෙලින්ම පුළුස්සනු ලැබුවහොත්, මතුපිට තීන්ත පටලය ඇතුළත තීන්තයට වඩා වේගයෙන් වියළී යනු ඇත, එය ඇතුළත තීන්තයේ පහළ තට්ටුව ඔතා ඇති පටලයකට සමාන වේ.ද්‍රාවක වියළීමේ ක්‍රියාවලියේදී තීන්තවල පහළ තට්ටුව වාෂ්ප වී නැති වූ විට, එය හරහා චිත්‍රපට බෙරයේ මතුපිට වනු ඇත, එය සිදුරු සහ බුබුලු ගොඩක් සාදනු ඇත.

පියවර 6:පුවරුව පරීක්ෂා කරන්න.වායු බුබුලු කාන්දු වීමක් තිබේද යන්න අනාවරණය කර ගැනීම සඳහා පුවරුව තුළ ඇති ෙබ්කිං උඳුන, පුවරු මතුපිට තීන්ත පටලය බුබුලු නොමැතිව ඒකාකාරී වන අතර සම්පූර්ණයි, පසුව සුදුසුකම් ලබා ඇත.

 

තුන්-සාක්ෂි තීන්තවල ෙබ්කිං උෂ්ණත්වය

කාමර උෂ්ණත්වයේ දී, මතුපිට වියළීම විනාඩි 10 ක්, පැය 24 සුව කිරීම.ඔබට වේගවත් වීමට අවශ්‍ය නම්, ඔබට අංශක 60 ක උෂ්ණත්වයකින් විනාඩි 30 ක් පිළිස්සීම භාවිතා කළ හැකිය, සුව කිරීමේ අවශ්‍යතා වෙත ළඟා විය හැකිය.හොඳ තත්ත්වයේ තීන්තයක් සඳහා, සම්පූර්ණයෙන්ම සුව කිරීම සඳහා පැය භාගයක් අංශක 80 කින් පුළුස්සන්න.

NeoDen SMT නිෂ්පාදන රේඛාව


පසු කාලය: දෙසැම්බර්-30-2021

ඔබගේ පණිවිඩය අපට එවන්න: