විදුලි අලුත්වැඩියාව සඳහා වන මාර්ගෝපදේශ මොනවාද?

1. නැවත වැඩ කිරීමේ පදනම: නැවත වැඩ නැවත සකස් කිරීම සඳහා සැලසුම් ලේඛන සහ රෙගුලාසි නොමැත, අදාළ විධිවිධානවලට අනුකූලව අනුමත නොකෙරේ, කැප වූ නැවත සකස් කිරීමේ ක්‍රියාවලි ප්‍රොටෝකෝල නොමැත.

2. එක් එක් පෑස්සුම් සන්ධිය සඳහා අවසර දී ඇති ප්‍රතිනිර්මාණ ගණන: දෝෂ සහිත පෑස්සුම් සන්ධි සඳහා නැවත වැඩ කිරීමට අවසර දී ඇති අතර, එක් එක් පෑස්සුම් සන්ධිය සඳහා නැවත වැඩ කිරීමේ සංඛ්‍යාව තුන් ගුණයක් නොඉක්මවිය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් පෑස්සුම් කොටස හානි වේ.

3. ඉවත් කරන ලද සංරචක භාවිතය: ප්‍රතිපත්තිමය වශයෙන් ඉවත් කරන ලද සංරචක නැවත භාවිතා නොකළ යුතුය, ඔබට භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය නම්, සංරචකවල මුල් විද්‍යුත් ගුණාංග සහ ක්‍රියාවලි කාර්ය සාධන පිරික්සුම් පරීක්ෂණයට අනුකූල විය යුතුය, ස්ථාපනයට ඉඩ දීමට පෙර අවශ්‍යතා සපුරාලන්න.

4. එක් එක් පෑඩ් එකෙහි ඇති විසර්ජන ගණන: සෑම මුද්‍රිත පෑඩයක්ම විසර්ජන ක්‍රියාවක් පමණක් විය යුතුය (එනම්, එක් සංරචක ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට පමණක් ඉඩ දෙන්න), සුදුසුකම් ලත් පෑස්සුම් සන්ධි අන්තර් ලෝහ සංයෝග (IMC) ඝනකම 1.5 සිට 3.5µm, ඝනකම වර්ධනය වේ. නැවත උණු කිරීමෙන් පසු, 50µm දක්වා වුවද, පෑස්සුම් සන්ධිය බිඳෙනසුලු වේ, වෙල්ඩින් ශක්තිය අඩු වේ, කම්පන තත්ත්වයන් යටතේ බරපතල විශ්වාසනීය අවදානම් ඇත;සහ IMC නැවත උණු කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වයක් අවශ්‍ය වේ, එසේ නොමැතිනම් IMC ඉවත් කිරීමට නොහැකි වේ.කුහරයෙන් පිටවන ස්ථානයේ ඇති තඹ තට්ටුව සිහින්ම වන අතර, නැවත උණු කිරීමෙන් පසු පෑඩ් මෙතැන් සිට කැඩී යාමේ අවදානමක් ඇත;Z-අක්ෂයේ තාප ප්‍රසාරණය සමඟ, තඹ ස්ථරය විකෘති වන අතර, ඊයම්-ටින් පෑස්සුම් සන්ධියේ බාධාව හේතුවෙන් පෑඩ් වෙන් වේ.ඊයම්-නිදහස් නඩුව සමස්ත pad ඉහළට ඇද දමනු ඇත: PCB නිසා වීදුරු කෙඳි සහ ජල වාෂ්ප සමග ඉෙපොක්සි ෙරසින්, තාප delamination පසු: බහු වෑල්ඩින්, pad බකල් කිරීමට පහසු වන අතර, උපස්ථරය වෙන්.

5. වෙල්ඩින් දුනු සහ විකෘති අවශ්‍යතා වලින් පසු මතුපිට සවි කිරීම සහ මිශ්‍ර ස්ථාපනය PCBA එකලස් කිරීම: මතුපිට සවිකිරීම සහ මිශ්‍ර ස්ථාපනය PCBA එකලස් කිරීම වෙල්ඩින් නැමීමෙන් පසු අවශ්‍යතාවයෙන් 0.75% ට වඩා අඩු විකෘති කිරීම

6. PCB එකලස් අලුත්වැඩියා කිරීමේ මුළු සංඛ්‍යාව: PCB එකලස් කිරීමේ සම්පූර්ණ අලුත්වැඩියා සංඛ්‍යාව හයකට සීමා වේ, ඕනෑවට වඩා නැවත සකස් කිරීම සහ වෙනස් කිරීම විශ්වසනීයත්වයට බලපායි.