යන්ත්‍රය තෝරා ගන්නවේගවත් පමණක් නොව, නිවැරදි හා ස්ථාවර විය යුතුය.සැබෑ මෙහෙයුම් ක්‍රියාවලියේදී, එක් එක් මවුන්ට් ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග පිරිවිතර වෙනස් වේ, වේගය සමාන නොවේ.
උදාහරණයක් ලෙස, SMT සංරචකවල නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතාවලට සාපේක්ෂව LED සංරචකවල නිරවද්‍යතාවය සාපේක්ෂව අඩුය, එබැවින් LED නිෂ්පාදන ඇලවීමේ වේගය SMT නිෂ්පාදනවලට වඩා වේගවත් වේ, මන්ද SMT පැච් එකට LED වලට වඩා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වන අතර සැකසීම ගෘහස්ථ පේස්ට් වල SMT යන්ත්‍ර උපකරණවල වේගය මන්දගාමී වන අතර පේස්ට් වල කාර්යක්ෂමතාව ස්වාභාවිකවම අඩු වේ.
1.චූෂණ තුණ්ඩයසවිකරන යන්ත්රයේ, එක් අතකින්, ප්රමාණවත් රික්තක ඍණ පීඩනයකි.චූෂණ තුණ්ඩය කෑල්ල ගැනීමට පෙර, එය ස්වයංක්‍රීයව සවිකරන හිසෙහි හිසෙහි යාන්ත්‍රික කපාටය පරිවර්තනය කරයි.
එක් අතකින්, වායු ප්‍රභව පරිපථයේ පීඩන සහන, එනම් රබර් පයිප්පයේ වයසට යාම සහ කැඩීම, මුද්‍රා වයසට යාම සහ පැළඳීම සහ දිගු වේලාවක් භාවිතයෙන් පසු චූෂණ තුණ්ඩය පැළඳීම යනාදිය. අනෙක් අතට, මැලියම් හෝ බාහිර පරිසරයේ ඇති දූවිලි, විශේෂයෙන් කඩදාසි ටේප් ඇසුරුම් සංරචක කපා හැරීමෙන් පසු නිපදවන විශාල අපද්‍රව්‍ය සුන්බුන්, චූෂණ තුණ්ඩයට හේතු වේ.සවිකරන යන්ත්රයඅවහිර කිරීමට.
2. SMT වැඩසටහන සැකසීමේ දෝෂය ද SMT ස්ථාපනයේ කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි.විසඳුම නම් SMT නිෂ්පාදකයා පාරිභෝගිකයින් සඳහා පුහුණුව වැඩි කළ යුතු අතර එමඟින් පාරිභෝගිකයින්ට ඉක්මනින් ආරම්භ කළ හැකිය.
3. ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංගවල ගුණාත්මක භාවය, චූෂණ තුණ්ඩය ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග ලබාගෙන ඒවා ඇලවීම සහ අල්ෙපෙනති සම්පූර්ණයෙන්ම අලවා හෝ කෙලින්ම නැමුණු හෝ කැඩී නැත.මෙම තත්ත්වය හොඳින් පාලනය කළ හැක්කේ සවිකිරීමේ සංරචක මිලදී ගැනීමේ ගුණාත්මක භාවයෙන් පමණක් වන අතර, එය සවි කිරීමේ කාර්යයේ කාර්යක්ෂමතාවයට සහ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට පමණක් බලපාන්නේ නැත, චූෂණ තුණ්ඩය බොහෝ විට එවැනි සංරචක සවි කිරීම, විවිධ මට්ටම්වල හානියක් ද ඇති කරයි. කාලයාගේ ඇවෑමෙන්, තුණ්ඩයේ සේවා කාලය අඩු කරනු ඇත.
පසු කාලය: මැයි-25-2021