මෙම පත්‍රිකාව එකලස් කිරීමේ රේඛා සැකසීම සඳහා පොදු වෘත්තීය නියමයන් සහ පැහැදිලි කිරීම් කිහිපයක් ලැයිස්තුගත කරයිSMT යන්ත්රය.
1. PCBA
මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු එකලස් කිරීම (PCBA) යනු මුද්‍රිත SMT තීරු, DIP ප්ලගීන, ක්‍රියාකාරී පරීක්ෂණ සහ නිමි භාණ්ඩ එකලස් කිරීම ඇතුළුව PCB පුවරු සැකසීම සහ නිෂ්පාදනය කරන ක්‍රියාවලියයි.
2. PCB පුවරුව
මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුව (PCB) යනු මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුව සඳහා කෙටි කාලීන වේ, සාමාන්යයෙන් තනි පුවරුව, ද්විත්ව පුවරුව සහ බහු ස්ථර පුවරුව ලෙස බෙදා ඇත.සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරන ද්රව්ය අතර FR-4, දුම්මල, වීදුරු කෙඳි රෙදි සහ ඇලුමිනියම් උපස්ථරය ඇතුළත් වේ.
3. Gerber ගොනු
Gerber ගොනුව ප්‍රධාන වශයෙන් විස්තර කරන්නේ PCB රූපයේ ලේඛන ආකෘතියේ එකතුව (රේඛා ස්ථරය, පෑස්සුම් ප්‍රතිරෝධක ස්තරය, අක්ෂර ස්තරය, ආදිය) විදුම් සහ ඇඹරුම් දත්ත, PCBA උපුටා ගැනීම සිදු කරන විට PCBA සැකසුම් කම්හලට සැපයිය යුතුය.
4. BOM ගොනුව
BOM ගොනුව යනු ද්රව්ය ලැයිස්තුවයි.ද්රව්ය ප්‍රමාණය සහ ක්‍රියාවලි මාර්ගය ඇතුළුව PCBA සැකසීමේදී භාවිතා කරන සියලුම ද්රව්ය ද්රව්ය ප්‍රසම්පාදනය සඳහා වැදගත් පදනම වේ.PCBA උපුටා දක්වන විට, එය PCBA සැකසුම් කම්හල වෙතද සැපයිය යුතුය.
5. SMT
SMT යනු “Surface Mounted Technology” යන කෙටි යෙදුමයි, එය පෑස්සුම් පේස්ට් මුද්‍රණය, පත්‍ර සංරචක සවිකිරීම සහreflow උඳුනPCB පුවරුවේ පෑස්සුම් කිරීම.
6. පෑස්සුම් පේස්ට් මුද්‍රණ යන්ත්රය
පෑස්සුම් පේස්ට් මුද්‍රණය යනු පෑස්සුම් පේස්ට් වානේ දැල මත තැබීම, ස්ක්‍රැපර් හරහා වානේ දැලෙහි සිදුර හරහා පෑස්සුම් පේස්ට් කාන්දු කිරීම සහ පීසීබී පෑඩ් මත පෑස්සුම් පේස්ට් නිවැරදිව මුද්‍රණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියකි.
7. SPI
SPI යනු පෑස්සුම් පේස්ට් ඝණකම අනාවරකයකි.පෑස්සුම් පේස්ට් මුද්‍රණයෙන් පසු, පෑස්සුම් පේස්ට් මුද්‍රණ තත්ත්වය හඳුනා ගැනීමට සහ පෑස්සුම් පේස්ට් මුද්‍රණ බලපෑම පාලනය කිරීමට SIP හඳුනාගැනීම අවශ්‍ය වේ.
8. Reflow වෙල්ඩින්
Reflow පෑස්සුම් කිරීම යනු ඇලවූ PCB reflow පෑස්සුම් යන්ත්‍රයට දැමීම වන අතර, ඇතුළත ඇති අධික උෂ්ණත්වය හරහා, පේස්ට් පෑස්සුම් පේස්ට් දියරයට රත් කරනු ලබන අතර, අවසානයේ සිසිලනය සහ ඝන වීම මගින් වෙල්ඩින් කිරීම සම්පූර්ණ කරනු ලැබේ.
9. AOI
AOI යනු ස්වයංක්‍රීය දෘශ්‍ය හඳුනාගැනීමයි.ස්කෑනිං සංසන්දනය හරහා, PCB පුවරුවේ වෙල්ඩින් ආචරණය හඳුනාගත හැකි අතර, PCB පුවරුවේ දෝෂ හඳුනා ගත හැකිය.
10. අලුත්වැඩියා කිරීම
AOI හෝ අතින් හඳුනාගත් දෝෂ සහිත පුවරු අලුත්වැඩියා කිරීමේ ක්‍රියාව.
11. DIP
DIP යනු “ද්විත්ව පේළි පැකේජය” සඳහා කෙටි වේ, එය PCB පුවරුවට අල්ෙපෙනති සහිත සංරචක ඇතුළත් කිරීමේ සැකසුම් තාක්ෂණයට යොමු කරයි, පසුව තරංග පෑස්සීම, පාද කැපීම, පසු පෑස්සීම සහ තහඩු සේදීම හරහා ඒවා සැකසීම.
12. තරංග පෑස්සුම්
තරංග පෑස්සීම යනු PCB පුවරුවේ වෑල්ඩින් සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා ඉසින ප්‍රවාහය, පෙර රත් කිරීම, තරංග පෑස්සුම් කිරීම, සිසිලනය සහ වෙනත් සබැඳි වලින් පසුව, තරංග පෑස්සුම් උදුන තුළට PCB ඇතුල් කිරීමයි.
13. සංරචක කපා
වෑල්ඩින් කරන ලද PCB පුවරුවේ ඇති සංරචක නිසි ප්රමාණයට කපන්න.
14. වෙල්ඩින් සැකසීමෙන් පසු
වෙල්ඩින් සැකසීමෙන් පසු වෙල්ඩින් අලුත්වැඩියා කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසු සම්පූර්ණයෙන්ම වෑල්ඩින් නොකළ PCB අලුත්වැඩියා කිරීමයි.
15. රෙදි සෝදන තහඩු
රෙදි සෝදන පුවරුව යනු පාරිභෝගිකයින්ට අවශ්‍ය පාරිසරික ආරක්ෂණ සම්මත පිරිසිදුකම සපුරාලීම සඳහා PCBA හි නිමි භාණ්ඩවල ප්‍රවාහය වැනි අවශේෂ හානිකර ද්රව්ය පිරිසිදු කිරීමයි.
16. තීන්ත තුනක් ඉසීම
ප්‍රති-තීන්ත ඉසීම යනු PCBA පිරිවැය පුවරුවේ විශේෂ ආලේපන තට්ටුවක් ඉසීමයි.සුව කිරීමෙන් පසු, එයට පරිවරණය, තෙතමනය සනාථ කිරීම, කාන්දු නොවන සාක්ෂි, කම්පන සාක්ෂි, දූවිලි සාධනය, විඛාදන සාක්ෂි, වයසට යාමේ සාධනය, කෝණාකාර සාධනය, කොටස් ලිහිල් සහ පරිවරණ කොරෝනා ප්‍රතිරෝධයේ ක්‍රියාකාරිත්වය වාදනය කළ හැකිය.එය PCBA හි ගබඩා කිරීමේ කාලය දීර්ඝ කළ හැකි අතර බාහිර ඛාදනය හා දූෂණය හුදකලා කරයි.
17. වෙල්ඩින් ප්ලේට්
පෙරළීම යනු PCB මතුපිට පුළුල් කරන ලද දේශීය ඊයම්, පරිවාරක තීන්ත ආවරණයක් නැත, වෙල්ඩින් සංරචක සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
18. සංවෘත කිරීම
ඇසුරුම්කරණය යනු සංරචක ඇසුරුම් කිරීමේ ක්‍රමයක් වන අතර, ඇසුරුම්කරණය ප්‍රධාන වශයෙන් DIP ද්විත්ව රේඛාව සහ SMD පැච් ඇසුරුම් දෙකට බෙදා ඇත.
19. පින් පරතරය
පින් පරතරය යනු සවිකරන සංරචකයේ යාබද අල්ෙපෙනතිවල මැද රේඛා අතර දුරයි.
20. QFP
QFP යනු "Quad Flat Pack" සඳහා කෙටි වන අතර, එය පැති හතරකින් කෙටි වායු තීරු ඊයම් සහිත තුනී ප්ලාස්ටික් ඇසුරුමක මතුපිට එකලස් කරන ලද ඒකාබද්ධ පරිපථයකි.
පසු කාලය: ජූලි-09-2021