සමහර විට ක්රියාවලිය තුළ යම් දුර්වල සැකසුම් සංසිද්ධියක් වනු ඇතSMT යන්ත්රය, ටින් පබළු ඔවුන්ගෙන් එකකි, ගැටලුව විසඳීමට, අපි මුලින්ම ගැටලුවට හේතුව දැන සිටිය යුතුය.පෑස්සුම් පබළු පෑස්සුම් පාප්ප slump හෝ pad පිටතට එබීම ක්රියාවලිය තුළ සිදු වේ.තුළreflow උඳුනපෑස්සුම් කිරීම, පෑස්සුම් පේස්ට් ප්‍රධාන තැන්පතුවෙන් හුදකලා කර ඇති අතර අනෙකුත් පෑඩ් වලින් අතිරික්ත පෑස්සුම් පේස්ට් සමඟ සංචිත කර ඇත, එක්කෝ සංරචක ශරීරයේ පැත්තෙන් විශාල පබළු සෑදීමට හෝ සංරචකයට යටින් ඉතිරි වේ.මාර්ගය සෘජුවම ඉවත් කිරීම මගින් හැකිතාක් දුරට ටින් පබළු ඉවත් කිරීම, අවධානය යොමු කිරීමට නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය තුළ වළක්වා ගත හැකිය.පහත දැක්වෙන්නේ පෑස්සුම් පබළු නිපදවන්නේ කුමන තත්වයන්ද යන්න විශ්ලේෂණය කිරීමයි:
I. වානේ දැලක්
1. පෑඩ් විවෘත කිරීමේ ප්‍රමාණයට අනුකූලව වානේ දැලක් සෘජුවම විවෘත කිරීම පැච් සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේදී ටින් පබළු සංසිද්ධියට තුඩු දෙනු ඇත.
2. වානේ දැලෙහි ඝනකම ඉතා ඝන නම්, එය පෑස්සුම් පේස්ට් කඩා වැටීමට ද හේතු විය හැකි අතර, එය ටින් පබළු ද නිපදවනු ඇත.
3. පීඩනය නම්යන්ත්‍රය තෝරා ගන්නඉතා ඉහළ ය, පෑස්සුම් පේස්ට් සංරචකයට පහළින් ඇති පෑස්සුම් ප්‍රතිරෝධ ස්තරයට පහසුවෙන් නෙරා යනු ඇත, සහ පෑස්සුම් පේස්ට් උණු වී සංරචකය වටා දිව ගොස් නැවත ගලා යන උඳුන තුලදී පෑස්සුම් පබළු සාදනු ඇත.
II.පෑස්සුම් පේස්ට් එක
1. පෙර උනුසුම් අවධියේදී උෂ්ණත්වය ආපසු සැකසීමකින් තොරව පෑස්සුම් පේස්ට් ටින් පබළු නිපදවීමට සංසිද්ධිය ඉසිනු ඇත.
2. සොල්දාදුවා පාප්ප දී ලෝහ කුඩු අංශු ප්රමාණය කුඩා, සියුම් කුඩු ඉහළ ඔක්සිකරණ උපාධිය යොමු කරන සොල්දාදුවාගේ පේස්ට් සමස්ත මතුපිට ප්රදේශයේ විශාල, ඒ නිසා පෑස්සුම් පබළු සංසිද්ධිය තීව්ර වේ.
3. පෑස්සුම් පේස්ට් වල ලෝහ කුඩු ඔක්සිකරණ උපාධිය වැඩි වන තරමට, පෑස්සුම් කිරීමේදී ලෝහ කුඩු බන්ධන ප්‍රතිරෝධය වැඩි වන තරමට පෑස්සුම් පේස්ට් සහ පෑඩ් සහ SMT සංරචක ආක්‍රමණය කිරීම පහසු නැත, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස පෑස්සුම් හැකියාව අඩු වේ.
4. ප්‍රවාහයේ ප්රමාණය සහ ක්‍රියාකාරී ප්‍රවාහයේ ප්රමාණය ඕනෑවට වඩා වැඩි වන අතර එමඟින් පෑස්සුම් පේස්ට් සහ ටින් පබළු දේශීය බිඳවැටීමට තුඩු දෙනු ඇත.ප්‍රවාහයේ ක්‍රියාකාරිත්වය ප්‍රමාණවත් නොවන විට, ඔක්සිකරණය වූ කොටස සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කළ නොහැකි අතර, පැච් සැකසුම් කර්මාන්තශාලාව සැකසීමේදී ටින් පබළු ද ඇති වේ.
5. ටින් පේස්ට් වල සත්‍ය සැකසුම් වල ලෝහ අන්තර්ගතය සාමාන්‍යයෙන් 88% සිට 92% දක්වා ලෝහ අන්තර්ගතය සහ ස්කන්ධ අනුපාතය, පරිමාව අනුපාතය 50%, ලෝහ අන්තර්ගතය වැඩි කිරීම ලෝහ කුඩු සැකැස්ම වඩාත් සමීප විය හැක. දියවන විට එය ඒකාබද්ධ කිරීම පහසුය.
පසු කාලය: සැප්-18-2021