SMT හිස් පෑස්සුම් සහ වැඩිදියුණු කිරීමේ ප්‍රතිවිපාකවලට හේතු මොනවාද?

ඇත්ත වශයෙන්ම, SMT සතුව හිස් පෑස්සුම්, ව්‍යාජ පෑස්සුම්, ටින් පවා, කැඩුණු, නැතිවූ කොටස්, ඕෆ්සෙට් යනාදී විවිධ තත්ත්ව ඉඳහිට දිස් වේ, විවිධ තත්ත්ව ගැටළු වලට සමාන හේතු ඇත, විවිධ හේතු ද ඇත, අද අපි කතා කරමු. SMT හිස් පෑස්සුම් ගැන ඔබට හේතු මොනවාද සහ ප්‍රතිවිපාක වැඩි දියුණු කරන්න.
හිස් පෑස්සුම් යනු සංරචක, විශේෂයෙන් අල්ෙපෙනති සහිත සංරචක හිස් පෑස්සුම් ලෙස හැඳින්වෙන ටින් කඳු නැගීම නොවේ, හිස් පෑස්සීමට පහත ප්‍රධාන හේතු 8 ඇත:

1.දුර්වල ස්ටෙන්සිල් විවෘත කිරීම

පින් පරතරය ඉතා ඝන බැවින්, සිදුර ඉතා කුඩා බැවින්, සිදුරු විවර කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය නරක නම්, පේස්ට් කාන්දු වීමට හෝ මුද්‍රණයට ඉතා සුළු වශයෙන් කාන්දු වීමට තුඩු දෙනු ඇත, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස පෑඩ් පේස්ට් නැත, පෑඩ් පෙනුමෙන් පසු පෑස්සීම. හිස් පෑස්සුම්.

විසඳුම: නිවැරදි විවෘත ස්ටෙන්සිල්

2. පෑස්සුම් පේස්ට් ක්රියාකාරිත්වය සාපේක්ෂව දුර්වලයි

පෑස්සුම් පේස්ට් ම ගැටළු ක්රියාකාරිත්වය දුර්වලයි, පෑස්සුම් පේස්ට් උණුසුම් උණු කිරීම පහසු නැත

විසඳුම: ක්රියාකාරී පෑස්සුම් පේස්ට් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න

3. Scraper පීඩනය ඉහළයි

පීසීබී පෑඩ් වල මුද්‍රිත ආලේපනය කාන්දු වීමට පෑස්සුම් පේස්ට් කිරීම, නැවත සීරීමට එහා මෙහා සීරීමට අවශ්‍ය වීම, සීරීම් පීඩනය සහ වේගය වැඩි නම්, පෑස්සුම් පේස්ට් කාන්දු වීම ඉතා අඩු වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස හිස් පෑස්සුම් ඇති වේ.

විසඳුම: scraper හි පීඩනය සහ වේගය සකස් කරන්න

4. සංරචක අල්ෙපෙනති විකෘති විකෘති කිරීම

සමහර සංරචක අල්ෙපෙනති සංක්‍රමණයේදී විකෘති වී හෝ විකෘති වී ඇති අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස රත් වූ පෑස්සුම් පේස්ට් ටින් වලට නැගීමට නොහැකි වන අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස හිස් පෑස්සුම් ඇති වේ.

විසඳුම: භාවිතයට පෙර පරීක්ෂා කර පසුව භාවිතා කරන්න

5. අපිරිසිදු හෝ ඔක්සිකරණය වූ pcb තඹ තීරු

pcb තඹ තීරු අපිරිසිදු හෝ ඔක්සිකරණය වී ඇති අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස දුර්වල pin බඩගාමින්, හිස් පෑස්සීමට තුඩු දෙයි

ප්රතිවිරෝධතා: pcb විවෘත කිරීමෙන් පසු හැකි ඉක්මනින් භාවිතා කළ යුතු අතර, භාවිතයට පෙර පිළිස්සීම සහ පරීක්ෂා කළ යුතුය.

6. Reflow පෑස්සුම් යන්ත්රය preheat කලාපය ඉතා වේගයෙන් රත් වේ

Reflow පෑස්සුම් පූර්ව උනුසුම් කලාපය ඉතා වේගයෙන් රත් වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස රත් කිරීමේ සහ පෑස්සුම් ප්‍රදේශයේ දිය වී ඇති පෑස්සුම් පේස්ට් වාෂ්ප වී ඇත.

විසඳුම් ප්රතිවිරෝධතා: සාධාරණ උදුන උෂ්ණත්ව වක්රයක් සකසන්න

7. SMT යන්ත්රයසංරචක ස්ථානගත කිරීම ඕෆ්සෙට්

පින් පරතරය ඉතා ඝන බැවින්, සමහර ස්ථානගත කිරීමේ යන්ත්‍ර නිරවද්‍යතාවයට ළඟා විය නොහැක, එය ස්ථානගත කිරීම ඕෆ්සෙට් කිරීමට මඟ පාදයි, නම් කරන ලද පෑඩ් වෙත පින් ස්ථානගත කිරීම නොවේ.

විසඳුම් ප්රතිවිරෝධතා: ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් සවිකිරීමක් මිලදී ගන්න

8. පෑස්සුම් පේස්ට් මුද්‍රණ ඕෆ්සෙට්

පෑස්සුම් පේස්ට් මුද්‍රණ යන්ත්‍ර මුද්‍රණ ඕෆ්සෙට්, ස්ටෙන්සිල් හේතුව විය හැකිය, කලම්ප තහඩුව ලිහිල් විය හැකිය

විසඳුම: පෑස්සුම් පේස්ට් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සකසන්න, ගැලපීම සඳහා මේස ධාවන පථය සවි කරන්න.

හි පිරිවිතරNeoDen reflow උඳුන IN6

අධි සංවේදී උෂ්ණත්ව සංවේදකය සහිත ස්මාර්ට් පාලනය, උෂ්ණත්වය + 0.2℃ තුළ ස්ථාවර කළ හැක.

තාපන නළය වෙනුවට මුල් අධි-ක්‍රියාකාරී ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ තාපන තහඩුව, බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව යන දෙකම, සහ තීර්යක් උෂ්ණත්ව වෙනස 2℃ ට වඩා අඩුය.

වැඩ කරන ගොනු කිහිපයක් ගබඩා කළ හැක, සෙල්සියස් සහ ෆැරන්හයිට් අතර නිදහසේ මාරු විය හැක, නම්‍යශීලී සහ තේරුම් ගැනීමට පහසුය.

ජපානයේ NSK උණුසුම් වායු මෝටර් ෙබයාරිං සහ ස්විස් තාපන වයර්, කල් පවතින සහ ස්ථාවර.

නිෂ්පාදනයේ මේස-ඉහළ සැලසුම එය බහුකාර්ය අවශ්‍යතා සහිත නිෂ්පාදන රේඛා සඳහා පරිපූර්ණ විසඳුමක් බවට පත් කරයි.එය සැලසුම් කර ඇත්තේ අභ්‍යන්තර ස්වයංක්‍රීයකරණයකින් වන අතර එමඟින් ක්‍රියාකරුවන්ට විධිමත් පෑස්සුම් සැපයීමට උපකාරී වේ.

සැලසුම මඟින් පද්ධතියේ බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරන ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ තාපන තහඩුවක් ක්රියාත්මක කරයි.අභ්‍යන්තර දුම් පෙරීමේ පද්ධතිය නිෂ්පාදනයේ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරන අතර හානිකර ප්‍රතිදානය ද අඩු කරයි.

වැඩ කරන ගොනු උඳුන තුල ගබඩා කළ හැකි අතර, සෙල්සියස් සහ ෆැරන්හයිට් ආකෘති දෙකම පරිශීලකයින්ට ලබා ගත හැකිය.උඳුන 110/220V AC බල ප්‍රභවයක් භාවිතා කරන අතර එහි දළ බර (G1) 57kg වේ.