තරංග පෑස්සුම් මතුපිට සංරචක පිරිසැලසුම් සැලසුම් අවශ්‍යතා

I. පසුබිම් විස්තරය

තරංග පෑස්සුම් යන්ත්රයවෙල්ඩින් කිරීම යනු පෑස්සුම් කිරීම සහ රත් කිරීම සඳහා සංරචක අල්ෙපෙනති මත උණු කළ පෑස්සුම් හරහා වන අතර, තරංගයේ සාපේක්ෂ චලනය සහ PCB සහ උණු කළ පෑස්සුම් “ඇලෙන” නිසා, තරංග පෑස්සීමේ ක්‍රියාවලිය ප්‍රතිප්‍රවාහ පෑස්සීමට වඩා බෙහෙවින් සංකීර්ණ වේ, පෑස්සුම් කළ යුතු පැකේජය pin spacing, pin out length, pad size අවශ්‍ය වේ, PCB හි පුවරුවේ දිශාව, පරතරය මෙන්ම සිදුරු රේඛාව ස්ථාපනය කිරීම සඳහා අවශ්‍යතා ද ඇත, කෙටියෙන් කිවහොත්, තරංග පෑස්සීමේ ක්‍රියාවලිය දුර්වල, ඉල්ලුම, වෙල්ඩින් අස්වැන්න මූලික වශයෙන් නිර්මාණය මත රඳා පවතී.

II.ඇසුරුම් අවශ්යතා

1. තරංග පෑස්සුම් ස්ථානගත කිරීමේ මූලද්‍රව්‍ය සඳහා සුදුසු පෑස්සුම් කෙළවර හෝ ඊයම් කෙළවර නිරාවරණය වී තිබිය යුතුය;බිම් නිෂ්කාශනයෙන් පැකේජ ශරීරය (නැවතීම) <0.15mm;උස <4mm මූලික අවශ්‍යතා.ස්ථානගත කිරීමේ සංරචකවල මෙම කොන්දේසි සපුරාලීමට ඇතුළත් වන්නේ:

0603~1206 පැකේජ ප්‍රමාණයේ චිප් ප්‍රතිරෝධක සංරචක පරාසය.

ඊයම් මධ්‍ය දුර ≥1.0mm සහ උස <4mm සහිත SOP.

උස ≤ 4mm සහිත චිප් ප්‍රේරක.

නිරාවරණය නොවන දඟර චිප ප්‍රේරක (එනම් C, M වර්ගය)

2. යාබද අල්ෙපෙනති ≥ 1.75mm පැකේජය අතර අවම දුර සඳහා ඝන අඩි කාට්රිජ් සංරචක තරංග පෑස්සීමට සුදුසු වේ.

III.සම්ප්රේෂණ දිශාව

තරංග පෑස්සුම් මතුපිට සංරචක සැකැස්ම පෙර, පළමු ගිනි උදුන සම්ප්රේෂණ දිශාව පුරා PCB තීරණය කළ යුතුය, එය කාට්රිජ් සංරචක "ක්රියාවලි මිණුම් ලකුණ" සැකැස්ම වේ.එම නිසා, තරංග පෑස්සුම් මතුපිට සංරචක සැකැස්ම පෙර, පළමු සම්ප්රේෂණ දිශාව තීරණය කළ යුතුය.

1. සාමාන්යයෙන්, දිගු පැත්ත සම්ප්රේෂණය දිශාව විය යුතුය.

2. පිරිසැලසුමෙහි සමීප අඩි කාට්රිජ් සම්බන්ධකයක් තිබේ නම් (පිච් <2.54mm), සම්බන්ධකයේ පිරිසැලසුම් දිශාව සම්ප්රේෂණ දිශාව විය යුතුය.

3. තරංග පෑස්සුම් මතුපිට, වෙල්ඩින් විට හඳුනා ගැනීම සඳහා, සම්ප්රේෂණ දිශාව සලකුණු සිල්ක්-තිර හෝ තඹ තීරු කැටයම් ඊතල විය යුතුය.

IV.පිරිසැලසුම් දිශාව

සංරචකවල පිරිසැලසුම් දිශාව ප්රධාන වශයෙන් චිප් සංරචක සහ බහු-පින් සම්බන්ධක ඇතුළත් වේ.

1. SOP උපාංග පැකේජයේ දිගු දිශාව තරංග පෑස්සුම් සම්ප්‍රේෂණ දිශා සැකැස්මට සමාන්තර විය යුතුය, චිප් සංරචකවල දිගු දිශාව තරංග පෑස්සුම් සම්ප්‍රේෂණ දිශාවට ලම්බක විය යුතුය.

2. බහු-පින් දෙකේ කාට්රිජ් සංරචක, කොස් මධ්‍ය රේඛාවේ දිශාව සම්ප්‍රේෂණ දිශාවට ලම්බක විය යුතුය, සංරචකයේ පාවෙන එක් කෙළවරක සංසිද්ධිය අඩු කිරීම සඳහා.

V. පරතරය අවශ්යතා

SMD සංරචක සඳහා, පෑඩ් පරතරය යනු යාබද ඇසුරුම්වල (පෑඩ් ඇතුළුව) උපරිම ප්‍රවේශ ලක්ෂණ අතර පරතරයයි;කාට්රිජ් සංරචක සඳහා, පෑඩ් පරතරය යනු පෑස්සුම් පෑඩ් අතර පරතරයයි.

SMD සංරචක සඳහා, පෑඩ් පරතරය සම්පූර්ණයෙන්ම පාලම් සම්බන්ධතා අංශයන්ගෙන් නොවේ, පැකේජයේ සිරුරේ අවහිර කිරීමේ බලපෑම පෑස්සුම් කාන්දු වීමට හේතු විය හැක.

1. කාට්රිජ් සංරචක පෑඩ් පරතරය සාමාන්යයෙන් ≥ 1.00mm විය යුතුය.සිහින් පිච් කාට්රිජ් සම්බන්ධක සඳහා, සුදුසු අඩු කිරීමට ඉඩ දෙන්න, නමුත් අවමය <0.60mm නොවිය යුතුය.

2. කාට්රිජ් සංරචක පෑඩ් සහ තරංග පෑස්සුම් SMD සංරචක පෑඩ් ≥ 1.25mm පරතරය විය යුතුය.

VIපෑඩ් නිර්මාණය විශේෂ අවශ්යතා

1. කාන්දු වන පෑස්සුම් අඩු කිරීම සඳහා, 0805/0603, SOT, SOP, ටැන්ටලම් ධාරිත්‍රක පෑඩ් සඳහා, පහත අවශ්‍යතාවලට අනුකූලව නිර්මාණය කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

0805/0603 සංරචක සඳහා, IPC-7351 නිර්දේශිත සැලසුමට අනුකූලව (පෑඩ් දැල්ල 0.2mm, පළල 30% කින් අඩු කර ඇත).

SOT සහ ටැන්ටලම් ධාරිත්‍රක සඳහා, සාමාන්‍යයෙන් නිර්මාණය කර ඇති පෑඩ් වලට සාපේක්ෂව පෑඩ් 0.3mm කින් පිටතට විස්තාරණය කළ යුතුය.

2. ලෝහමය සිදුරු තහඩුව සඳහා, පෑස්සුම් සන්ධියේ ශක්තිය ප්රධාන වශයෙන් සිදුරු සම්බන්ධතාවය මත රඳා පවතී, පෑඩ් මුදු පළල ≥ 0.25mm විය හැක.

3. ෙලෝහමය ෙනොවන සිදුරු තහඩු (තනි පුවරුව) සඳහා, පෑස්සුම් සන්ධිෙය් ශක්තිය තීරණය කරනු ලැෙබ් පෑඩ් විශාලත්වය අනුව, සාමාන්ය පෑඩ් විෂ්කම්භය කුහරයේ විෂ්කම්භය මෙන් ≥ 2.5 ගුණයක් විය යුතුය.

4. SOP පැකේජය සඳහා, ටින් කරන ලද අල්ෙපෙනති සොරකම් කරන ටින් පෑඩ් අවසානයේ සැලසුම් කළ යුතුය, SOP තණතීරුව සාපේක්ෂව විශාල නම්, සොරකම් කරන ලද ටින් පෑඩ් නිර්මාණය ද විශාල විය හැක.

5. බහු-පින් සම්බන්ධක සඳහා, සොරකම් කරන ලද ටින් පෑඩ් වල ඕෆ්-ටින් කෙළවරේ නිර්මාණය කළ යුතුය.

VII.ලීඩ් අවුට් දිග

1. පාලම සෑදීමේ ඊයම් දිග විශාල සම්බන්ධතාවයක් ඇත, කුඩා පින් පරතරය, සාමාන්‍ය නිර්දේශවල බලපෑම වැඩි වේ:

පින් තණතීරුව 2 ~ 2.54mm අතර වේ නම්, ඊයම් දිගුවේ දිග 0.8 ~ 1.3mm පාලනය කළ යුතුය.

Pitch pitch <2mm නම්, ඊයම් දිගුවේ දිග 0.5~1.0mm දී පාලනය කළ යුතුය.

2. තරංග පෑස්සීමේ කොන්දේසිවල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා සංරචක සැකැස්මේ දිශාවට පමණක් ඊයම් දිග භූමිකාවක් ඉටු කළ හැකිය, එසේ නොමැති නම් පාලම් සම්බන්ධතාවයේ බලපෑම ඉවත් කිරීම පැහැදිලි නැත.

VIII.පෑස්සුම් ප්රතිරෝධක තීන්ත යෙදීම

1. අපි බොහෝ විට තීන්ත ග්‍රැෆික්ස් සමඟ මුද්‍රණය කර ඇති සමහර සම්බන්ධක පෑඩ් ග්‍රැෆික් පිහිටීමක් දකිමු, එවැනි සැලසුමක් සාමාන්‍යයෙන් පාලම් කිරීමේ සංසිද්ධිය අඩු කිරීමට සැලකේ.යාන්ත්රණය තීන්ත ස්ථරය මතුපිට සාපේක්ෂ රළු විය හැක, වැඩි flux adsorb කිරීමට පහසු, ඉහළ උෂ්ණත්වය උණු කළ සොල්දාදුවාගේ volatilization හා හුදකලා බුබුලු ගොඩනැගීමට සමග හමු වූ flux, එමගින් පාලම් ඇතිවීම අඩු කරයි.

2. pin pads <1.0mm අතර ඇති දුර නම්, ඔබට පාලම් සම්භාවිතාව අඩු කිරීම සඳහා පෑඩ් වලින් පිටත පෑස්සුම් ප්‍රතිරෝධක තීන්ත තට්ටුව සැලසුම් කළ හැකිය, එමඟින් පෑස්සුම් සන්ධි පාලමේ මැද කොටස සහ ටින් සොරකම් අතර ඇති dens න පෑඩ් ඉවත් කරයි. පෑඩ් ප්‍රධාන වශයෙන් ඒවායේ විවිධ ක්‍රියාකාරකම් පාලම් කරන පෑස්සුම් සන්ධියේ ඝන පෑඩ් කාණ්ඩයේ අවසාන ඩෙසෝල්ඩරින් අවසානය ඉවත් කරයි.එබැවින්, පින් පරතරය සාපේක්ෂව කුඩා ඝන පෑඩ් සඳහා, පෑස්සුම් ප්රතිරෝධක තීන්ත සහ පෑස්සුම් පෑඩ් සොරකම් එකට භාවිතා කළ යුතුය.