තරංග පෑස්සුම් පවා ටින් හේතු සහ ප්රතිකාර ක්රම

තරංග පෑස්සුම් යන්ත්රයඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන ප්ලග්-ඉන් තරංග පෑස්සුම් නිෂ්පාදනයේ දී පවා ටින් පොදු ගැටළුවක් වේ, ප්‍රධාන වශයෙන් විවිධ හේතූන් නිසා ඇති වන තරංග පවා ටින් පෑස්සීම නිසා.ඔබට ටින් ඉරට්ටේ අඩු කිරීමට තරංග පෑස්සුම් සකස් කිරීමට අවශ්‍ය නම්, ටින් පවා තරංග පෑස්සීමට හේතු සොයා ගැනීම අවශ්‍ය වේ.මෙහි හේතු සහ සැකසුම් අදහස් බෙදා ගැනීමට.

ටින් සමඟ තරංග පෑස්සුම් හේතු.

1. Flux preheating උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ හෝ ඉතා අඩුය, සාමාන්‍යයෙන් අංශක 100 ~ 110, preheating ඉතා අඩු, Flux ක්‍රියාකාරකම් වැඩි නොවේ.ඉතා අධික ලෙස පෙර රත් කිරීම, ටින් වානේ ප්‍රවාහයට ගොස් ඇත, නමුත් ටින් කිරීමට පවා පහසුය.
2. කිසිදු ප්‍රවාහයක් හෝ ප්‍රවාහයක් ප්‍රමාණවත් හෝ අසමාන නොවේ, ටින්වල උණු කළ තත්වයේ මතුපිට ආතතිය මුදා හරිනු නොලැබේ, ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ටින් පවා පහසු වේ.
3. ටින් උදුනේ උෂ්ණත්වය පරීක්ෂා කරන්න, අංශක 265 කින් පාලනය කරන්න, තරංග ලාංඡනය පහර දෙන විට තරංග ලාංඡනයේ උෂ්ණත්වය මැනීමට උෂ්ණත්වමානයක් භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය, මන්ද උපකරණවල උෂ්ණත්ව සංවේදකය උදුනේ පතුලේ තිබිය හැකිය. හෝ වෙනත් ස්ථාන.Preheating උෂ්ණත්වය ප්රමාණවත් නොවේ සංරචක උෂ්ණත්වයට ළඟා විය නොහැක, සංරචක තාප අවශෝෂණය හේතුවෙන් පෑස්සුම් ක්රියාවලිය දුර්වල ඇදගෙන ටින්, සහ ටින් පවා ගොඩනැගීමට හේතු වනු ඇත.ටින් උදුනෙහි අඩු උෂ්ණත්වයක් ද විය හැකිය, නැතහොත් වෙල්ඩින් වේගය ඉතා වේගවත් වේ.
4. ටින් සංයුතිය විශ්ලේෂණය කිරීම සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම, තඹ හෝ වෙනත් ලෝහ අන්තර්ගතය සම්මතය ඉක්මවීම, ටින් සංචලනය අඩු වීම, ටින් පවා පහසුවෙන් ඇති විය හැක.
5. තරංග පෑස්සුම් පථයේ කෝණය පරීක්ෂා කරන්න, අංශක 7 හොඳම, ටින් එල්ලීමට ඉතා පැතලි පහසු.
6. IC සහ නරක මෝස්තරයේ පේළිය, එකට දමා, පැති හතරක් IC ඝන අඩි පරතරය <0.4mm, පුවරුව තුළට නැඹුරු කෝණයක් නැත.
7. PCB රත් වූ මැද සින්ක් විරූපණය පවා ටින් නිසා ඇති විය.
8. ටින් වානේ ඉතා ඉහළයි, මුල් පිටපත ඕනෑවට වඩා ටින් කනවා, ඝනකම වැඩියි.
9. පරිපථ පුවරු පෑඩ් පෑස්සුම් වේල්ල අතර නිර්මාණය කර නැත, පෑස්සුම් පේස්ට් මත මුද්රණය පසු සම්බන්ධ;හෝ පරිපථ පුවරුව ම නිර්මාණය කර ඇත්තේ පෑස්සුම් වේල්ලක් / පාලමක් ඇති වන පරිදි ය, නමුත් නිමි භාණ්ඩයේ කොටසකට හෝ සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කර, පසුව ටින් කිරීමට පවා පහසුය.

තරංග පෑස්සුම් පවා ටින් ප්රතිකාර ක්රම.

1. Flux ප්රමාණවත් නොවේ හෝ ප්රමාණවත් නොවේ, ප්රවාහය වැඩි කරන්න.
2. වේග ලක්ෂ්‍යය, ධාවන කෝණ විශාල කිරීමේ ලක්ෂ්‍යය වේගවත් කිරීමට යුනයිටඩ් ටින්.
3. තරංග 1 ක් භාවිතා නොකරන්න, තනි රැල්ලක තරංග 2 ක් සමඟ, ටින් උස 1/2 ක් විය යුතු නැත, පුවරුවේ පතුල ස්පර්ශ කිරීමට පමණක් ප්රමාණවත්ය.ඔබට තැටියක් තිබේ නම්, ඉහළම මතුපිට ඇති තැටියේ ටින් මතුපිට හොඳයි.
4. පුවරුව විකෘති වී තිබේද යන්න.
5. 2 wave single hit එක හොඳ නැත්නම්, 1 wave punch එකකින්, 2 wave hit low low ඒකේ pins ස්පර්ශ කරන්න, එවිට ඔබට පෑස්සුම් සන්ධියේ හැඩය, හොඳ අතට අලුත්වැඩියා කළ හැකිය.