PCBA සංරචක පිරිසැලසුමේ වැදගත්කම

SMT චිප් සැකසීම ක්‍රමයෙන් ඉහළ ඝනත්වයට, සියුම් තණතීරු සැලසුම් සංවර්ධනය, සංරචක නිර්මාණයේ අවම පරතරය, SMT නිෂ්පාදකයාගේ අත්දැකීම් සහ ක්‍රියාවලි පරිපූර්ණත්වය සැලකිල්ලට ගත යුතුය.සංරචකවල අවම පරතරය සැලසුම් කිරීම, SMT පෑඩ් අතර ආරක්ෂිත දුර සහතික කිරීමට අමතරව, සංරචක නඩත්තු කිරීමේ හැකියාව ද සලකා බැලිය යුතුය.

සංරචක තැබීමේදී ආරක්ෂිත පරතරය සහතික කරන්න

1. ආරක්ෂිත දුර stencil දැල්ලට සම්බන්ධ වේ, stencil විවෘත කිරීම ඉතා විශාල වේ, stencil ඝණකම ඉතා විශාල වේ, stencil ආතතිය ප්රමාණවත් තරම් stencil විරූපණය නොවේ, වෙල්ඩින් පක්ෂග්රාහී වනු ඇත, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස සංරචක ටින් කෙටි පරිපථයක් පවා ඇති වේ.

2. අත් පෑස්සුම්, තෝරාගත් පෑස්සුම්, මෙවලම්, නැවත සකස් කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම, එකලස් කිරීම සහ වෙනත් මෙහෙයුම් අවකාශය වැනි වැඩ වලදී, දුර ප්රමාණය ද අවශ්ය වේ.

3. චිප් උපාංග අතර පරතරයේ ප්‍රමාණය පෑඩ් සැලසුමට සම්බන්ධ වේ, පෑඩ් සංරචක පැකේජයෙන් පිටතට නොපැමිණෙන්නේ නම්, පෑස්සුම් පේස්ට් පෑස්සුම් පැත්තේ සංරචක කෙළවර දිගේ රිංගා ඇත, සංරචකය තුනී වන තරමට පහසු වේ. එය කෙටි පරිපථයක් පවා සමනය කිරීමයි.

4. සංරචක අතර පරතරයේ ආරක්ෂිත අගය නිරපේක්ෂ අගයක් නොවේ, නිෂ්පාදන උපකරණ සමාන නොවේ, එකලස් කිරීමේ හැකියාවේ වෙනස්කම් ඇත, ආරක්ෂක අගය බරපතලකම, හැකියාව, ආරක්ෂාව ලෙස අර්ථ දැක්විය හැක.

අසාධාරණ සංරචක සැකැස්මේ දෝෂ

නිවැරදි ස්ථාපන පිරිසැලසුම මත PCB හි සංරචක, වෙල්ඩින් දෝෂ අඩු කිරීම සඳහා අතිශයින් වැදගත් අංගයක් වන අතර, සංරචක සැකැස්ම, විශාල ප්රදේශයක් සහ අධික ආතති ප්රදේශ වල අපගමනය සිට හැකිතාක් දුරට විය යුතුය, බෙදා හැරීම ඒකාකාරී විය යුතුය. හැකි, විශේෂයෙන්ම විශාල තාප ධාරිතාවක් සහිත සංරචක සඳහා, විකෘති වීම වැළැක්වීම සඳහා විශාල PCB භාවිතය වළක්වා ගැනීමට උත්සාහ කළ යුතුය, දුර්වල පිරිසැලසුම් නිර්මාණය PCBA එකලස් කිරීමේ හැකියාව සහ විශ්වසනීයත්වය කෙරෙහි සෘජුවම බලපානු ඇත.

1

1. සම්බන්ධක දුර ඉතා ආසන්නයි

සම්බන්ධක සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ සංරචක වන අතර, කාල පරතරය ඉතා ආසන්නයේ පිරිසැලසුමේදී, පරතරය ඉතා කුඩා වූ පසු එකිනෙක එකලස් කර ඇත, නැවත සකස් කිරීමේ හැකියාවක් නොමැත.

2

2. විවිධ උපාංගවල දුර

SMT හි, පාලම් සංසිද්ධියට ගොදුරු වන උපාංගවල කුඩා පරතරය නිසා, 0.5mm ට වඩා සහ පරතරයට පහළින් විවිධ උපාංග පාලම් සිදු වේ, එහි කුඩා පරතරය නිසා, ස්ටෙන්සිල් අච්චුව නිර්මාණය කිරීම හෝ සුළු අතපසුවීමක් මුද්‍රණය කිරීම ඉතා පහසු වේ. පාලම්, සහ සංරචක පරතරය ඉතා කුඩා වන අතර, කෙටි පරිපථ අවදානම පවතී.

3

3. විශාල සංරචක දෙකක එකලස් කිරීම

එකිනෙකට සමීපව පෙලගැසී ඇති සංරචක දෙකේ ඝනකම, දෙවන සංරචකය ස්ථානගත කිරීමේදී ස්ථානගත කිරීමේ යන්ත්‍රය ඇති කරයි, ඉදිරිපස කොටස් සවි කර ඇත, යන්ත්‍රය මඟින් සිදුවන අනතුර හඳුනා ගැනීම ස්වයංක්‍රීයව ක්‍රියා විරහිත වේ.

4

4. විශාල සංරචක යටතේ කුඩා සංරචක

කුඩා සංරචක ස්ථානගත කිරීමට පහළින් ඇති විශාල සංරචක, අලුත්වැඩියා කිරීමට නොහැකි වීමේ ප්‍රතිවිපාක ඇති කරයි, උදාහරණයක් ලෙස, ප්‍රතිරෝධකයට යටින් ඇති ඩිජිටල් නළය, අලුත්වැඩියා කිරීමේදී දුෂ්කරතා ඇති කරයි, අලුත්වැඩියා කිරීම ප්‍රථමයෙන් අලුත්වැඩියා කිරීමට ඩිජිටල් නළය ඉවත් කළ යුතු අතර ඩිජිටල් නලයට හානි විය හැකිය. .

5

සංරචක අතර ඉතා කිට්ටු දුරක් හේතුවෙන් කෙටි පරිපථයක් ඇතිවීම

>> ගැටළු විස්තරය

SMT චිප් නිෂ්පාදනයේ නිෂ්පාදනයක්, ධාරිත්‍රක C117 සහ C118 ද්‍රව්‍ය දුර 0.25mm ට වඩා අඩු බව සොයා ගන්නා ලදී, SMT චිප් නිෂ්පාදනය ටින් කෙටි පරිපථ සංසිද්ධියක් පවා ඇත.

>> ගැටළු බලපෑම

එය නිෂ්පාදනයේ කෙටි පරිපථයක් ඇති කළ අතර නිෂ්පාදන කාර්යයට බලපෑවේය;එය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා, අපි පුවරුව වෙනස් කිරීම සහ ධාරිත්රකයේ දුර ප්රමාණය වැඩි කිරීම අවශ්ය වේ, එය නිෂ්පාදන සංවර්ධන චක්රයට ද බලපායි.

>> ගැටළු දිගු කිරීම

පරතරය විශේෂයෙන් සමීප නොවේ නම් සහ කෙටි පරිපථය නොපැහැදිලි නම්, ආරක්ෂිත අනතුරක් ඇති අතර, කෙටි පරිපථ ගැටළු ඇති පරිශීලකයා විසින් නිෂ්පාදනය භාවිතා කරනු ලබන අතර, සිතාගත නොහැකි පාඩු සිදු වේ.

6


පසු කාලය: අප්රේල්-18-2023

ඔබගේ පණිවිඩය අපට එවන්න: