සියලු වර්ගවල ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන කුඩා කිරීමට පටන් ගෙන ඇති බැවින්, විවිධ නව ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග සඳහා සාම්ප්‍රදායික වෙල්ඩින් තාක්ෂණය යෙදීමට යම් යම් පරීක්ෂණ තිබේ.එවැනි වෙළඳපල ඉල්ලුමට සරිලන පරිදි, වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලි තාක්ෂණය අතර, තාක්ෂණය අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු වන බව පැවසිය හැකි අතර, වෙල්ඩින් ක්රම ද විවිධාංගීකරණය වී ඇත.මෙම ලිපිය මගින් සාම්ප්‍රදායික වෙල්ඩින් ක්‍රමය තෝරා ගන්නා තරංග වෙල්ඩින් සහ සංසන්දනය කිරීම සඳහා නව්‍ය ලේසර් වෙල්ඩින් ක්‍රමය තෝරා ගනී, තාක්‍ෂණික නවෝත්පාදනයන් ගෙන එන පහසුව ඔබට වඩාත් පැහැදිලිව දැකගත හැකිය.
තෝරාගත් තරංග පෑස්සුම් සඳහා හැඳින්වීම
වරණීය තරංග පෑස්සීම සහ සාම්ප්‍රදායික තරංග පෑස්සීම අතර ඇති වඩාත්ම පැහැදිලි වෙනස නම් සාම්ප්‍රදායික තරංග පෑස්සීමේදී PCB හි පහළ කොටස සම්පූර්ණයෙන්ම ද්‍රව පෑස්සුම්වල ගිල්වා ඇති අතර තෝරාගත් තරංග පෑස්සීමේදී සමහර නිශ්චිත ප්‍රදේශ පමණක් පෑස්සුම් සමඟ සම්බන්ධ වේ.පෑස්සුම් ක්‍රියාවලියේදී, පෑස්සුම් හිසෙහි පිහිටීම සවි කර ඇති අතර, හසුරුවන්නා PCB සෑම දිශාවකටම ගමන් කරයි.පෑස්සීමට පෙර ප්‍රවාහය ද පෙර ආලේප කළ යුතුය.තරංග පෑස්සීම හා සසඳන විට, ප්‍රවාහය මුළු PCB නොව, පෑස්සීමට PCB හි පහළ කොටසට පමණක් යොදනු ලැබේ.
වරණීය තරංග පෑස්සීමේදී ප්‍රථමයෙන් ප්‍රවාහ යෙදීමේ ක්‍රමයක් භාවිතා කරයි, පසුව පරිපථ පුවරුව පෙර රත් කිරීම / ප්‍රවාහය සක්‍රිය කිරීම, පසුව පෑස්සීමට පෑස්සුම් තුණ්ඩයක් භාවිතා කරයි.සම්ප්‍රදායික අත්පොත පෑස්සුම් යකඩ සඳහා පරිපථ පුවරුවේ එක් එක් ලක්ෂ්‍ය සඳහා ලක්ෂ්‍යයෙන් වෙල්ඩින් කිරීම අවශ්ය වේ, එබැවින් බොහෝ වෙල්ඩින් ක්‍රියාකරුවන් ඇත.තරංග පෑස්සීම නල මාර්ගගත කාර්මික මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන මාදිලියක් අනුගමනය කරයි.කණ්ඩායම් පෑස්සුම් සඳහා විවිධ ප්රමාණවලින් වෙල්ඩින් තුණ්ඩ භාවිතා කළ හැකිය.සාමාන්‍යයෙන්, පෑස්සීමේ කාර්යක්ෂමතාව අතින් පෑස්සුම් කිරීම හා සසඳන විට දස ගුණයකින් වැඩි කළ හැකිය (විශේෂිත පරිපථ පුවරු සැලසුම අනුව).ක්‍රමලේඛනය කළ හැකි චංචල කුඩා ටින් ටැංකියක් සහ විවිධ නම්‍යශීලී වෙල්ඩින් තුණ්ඩ (ටින් ටැංකි ධාරිතාව කිලෝග්‍රෑම් 11 ක් පමණ වේ) භාවිතා කිරීම නිසා රිබ් සහ අනෙකුත් කොටස් වෑල්ඩින් කිරීමේදී ක්‍රමලේඛනය කිරීමෙන් පරිපථ පුවරුව යට ඇතැම් ස්ථාවර ඉස්කුරුප්පු සහ ශක්තිමත් කිරීම් වළක්වා ගත හැකිය. ඉහළ උෂ්ණත්ව පෑස්සුම් සමඟ සම්බන්ධ වීමෙන් සිදුවන හානිය වළක්වා ගැනීම සඳහා.මෙම ආකාරයේ වෙල්ඩින් මාදිලිය බහු-විවිධ, කුඩා කණ්ඩායම් නිෂ්පාදන ක්රම සඳහා ඉතා යෝග්ය වන අභිරුචි වෙල්ඩින් පැලට් සහ වෙනත් ක්රම භාවිතා කිරීමට අවශ්ය නොවේ.
වරණීය තරංග පෑස්සුම් පහත පැහැදිලි ලක්ෂණ ඇත:
- විශ්ව වෙල්ඩින් වාහකය
- නයිට්‍රජන් සංවෘත ලූප පාලනය
- FTP (ගොනු හුවමාරු ප්‍රොටෝකෝලය) ජාල සම්බන්ධතාවය
- විකල්ප ද්විත්ව ස්ථාන තුණ්ඩය
- ෆ්ලක්ස්
- උණුසුම් වන්න
- වෙල්ඩින් මොඩියුල තුනක සම-නිර්මාණය (පෙර උනුසුම් මොඩියුලය, වෙල්ඩින් මොඩියුලය, පරිපථ පුවරු හුවමාරු මොඩියුලය)
- ෆ්ලක්ස් ඉසීම
- ක්රමාංකන මෙවලම සමඟ තරංග උස
- GERBER (දත්ත ආදානය) ගොනු ආයාත කිරීම
- නොබැඳි ලෙස සංස්කරණය කළ හැක
සිදුරු සංරචක පරිපථ පුවරු පෑස්සීමේදී, තෝරාගත් තරංග පෑස්සීමට පහත වාසි ඇත:
- වෙල්ඩින් හි ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, ස්වයංක්රීය වෙල්ඩින් ඉහළ උපාධියක් ලබා ගත හැකිය
- ප්‍රවාහ එන්නත් කිරීමේ ස්ථානය සහ එන්නත් පරිමාව, මයික්‍රෝවේව් උච්ච උස සහ වෙල්ඩින් ස්ථානය පිළිබඳ නිරවද්‍ය පාලනය
- නයිට්‍රජන් සමඟ මයික්‍රෝවේව් උච්ච මතුපිට ආරක්ෂා කිරීමට හැකියාව ඇත;එක් එක් පෑස්සුම් සන්ධිය සඳහා ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කරන්න
- විවිධ ප්‍රමාණයේ තුණ්ඩ ඉක්මනින් වෙනස් කිරීම
- තනි පෑස්සුම් සන්ධියක ස්ථාවර ලක්ෂ්‍ය පෑස්සුම් සහ සිදුරු හරහා සම්බන්ධක අල්ෙපෙනති අනුක්‍රමික පෑස්සුම් සංයෝජනයකි
- "මේදය" සහ "තුනී" පෑස්සුම් සන්ධි හැඩයේ උපාධිය අවශ්යතා අනුව සකස් කළ හැකිය
- විකල්ප බහු පෙර උනුසුම් මොඩියුල (අධෝරක්ත කිරණ, උණුසුම් වාතය) සහ පුවරුවට ඉහලින් එකතු කරන ලද පෙර රත් කිරීමේ මොඩියුල
- නඩත්තු රහිත සොලෙනොයිඩ් පොම්පය
- ඊයම් රහිත පෑස්සුම් යෙදීම සඳහා ව්යුහාත්මක ද්රව්ය තෝරාගැනීම සම්පූර්ණයෙන්ම සුදුසු වේ
- මොඩියුලර් ව්යුහය නිර්මාණය නඩත්තු කාලය අඩු කරයි
පසු කාලය: අගෝස්තු-25-2020