1. නිවැරදි ද්රව්ය තෝරාගැනීම
උසස් තත්ත්වයේ induction PCBs නිර්මාණය කිරීම සඳහා නිවැරදි ද්රව්ය තෝරාගැනීම අත්යවශ්ය වේ.ද්රව්ය තෝරාගැනීම පරිපථයේ නිශ්චිත අවශ්යතා සහ ක්රියාකාරී සංඛ්යාත පරාසය මත රඳා පවතී.උදාහරණයක් ලෙස, FR-4 යනු අඩු සංඛ්යාත PCB සඳහා භාවිතා කරන පොදු ද්‍රව්‍යයකි.අනෙක් අතට, Rogers හෝ PTFE ද්රව්ය බොහෝ විට ඉහළ සංඛ්යාත පරාසයන් සඳහා හොඳ වේ.අඩු පාර විද්යුත් අලාභය සහ ඉහළ තාප සන්නායකතාවය සහිත ද්රව්ය තෝරා ගැනීම ද වැදගත් වේ.මෙමගින් සිග්නල් නැතිවීම සහ තාපය ගොඩනැගීම අවම වේ.
2. ලුහුබැඳීමේ පළල සහ පරතරයන් තීරණය කිරීම
නිසි සංඥා කාර්ය සාධනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සහ විද්යුත් චුම්භක මැදිහත්වීම් අඩු කිරීම සඳහා සුදුසු ලුහුබැඳීම් පළල සහ පරතරයන් තීරණය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.මෙය සම්බාධනය, සංඥා පාඩුව සහ සංඥා ගුණාත්මක භාවයට බලපාන අනෙකුත් සාධක ගණනය කිරීම ඇතුළත් සංකීර්ණ ක්රියාවලියක් විය හැකිය.PCB නිර්මාණ මෘදුකාංගය මෙම ක්‍රියාවලිය ස්වයංක්‍රීය කිරීමට උපකාරී වේ.කෙසේ වෙතත්, නිවැරදි ප්රතිඵල සහතික කිරීම සඳහා මූලික මූලධර්ම අවබෝධ කර ගැනීම වැදගත් වේ.
3. භූගත ගුවන් යානා එකතු කිරීම
ප්‍රේරක PCB වල විද්යුත් චුම්භක මැදිහත්වීම් අඩු කිරීමට සහ සංඥා ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කිරීමට භූගත තල අත්යවශ්ය වේ.බාහිර විද්යුත් චුම්භක ක්ෂේත්රවලින් පරිපථය ආරක්ෂා කිරීමට ඒවා උපකාර කරයි.යාබද සංඥා ලුහුබැඳීම් අතර හරස්කඩ අඩු කරන ආකාරය මෙයයි.
4. Stripline සහ Microstrip සම්ප්‍රේෂණ මාර්ග නිර්මාණය කිරීම
ස්ට්‍රිප්ලයින් සහ මයික්‍රොස්ට්‍රිප් සම්ප්‍රේෂණ මාර්ග යනු අධි-සංඛ්යාත සංඥා සම්ප්‍රේෂණය කිරීම සඳහා ප්‍රේරක PCB වල විශේෂිත ලුහුබැඳීම් වින්‍යාසයන් වේ.ස්ට්‍රිප්ලයින් සම්ප්‍රේෂණ මාර්ග සමන්විත වන්නේ භූගත ගුවන් යානා දෙකක් අතර සැන්ඩ්විච් කරන ලද සංඥා ලුහුබැඳීමකිනි.කෙසේ වෙතත්, මයික්‍රොස්ට්‍රිප් සම්ප්‍රේෂණ මාර්ගවල එක් ස්ථරයක සංඥා හෝඩුවාවක් සහ ප්‍රතිවිරුද්ධ ස්තරයේ භූගත තලයක් ඇත.මෙම ලුහුබැඳීම් වින්‍යාසයන් සංඥා නැතිවීම සහ බාධා කිරීම් අවම කිරීමට සහ පරිපථය හරහා ස්ථාවර සංඥා ගුණාත්මක බව සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.
5. PCB සකස් කිරීම
සැලසුම සම්පූර්ණ වූ පසු, නිර්මාණකරුවන් අඩු කිරීමේ හෝ ආකලන ක්රියාවලියක් භාවිතයෙන් PCB නිපදවයි.අඩු කිරීමේ ක්‍රියාවලියට රසායනික ද්‍රාවණයක් භාවිතයෙන් අනවශ්‍ය තඹ ඉවත් කිරීම ඇතුළත් වේ.ඊට ප්‍රතිවිරුද්ධව, ආකලන ක්‍රියාවලියට විද්යුත් ආලේපනය භාවිතයෙන් උපස්ථරයක් මත තඹ තැන්පත් කිරීම ඇතුළත් වේ.ක්රියාවලීන් දෙකම ඔවුන්ගේ වාසි සහ අවාසි ඇති අතර, තේරීම පරිපථයේ නිශ්චිත අවශ්යතා මත රඳා පවතී.
6. එකලස් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම
PCB නිපදවීමෙන් පසුව, නිර්මාණකරුවන් ඒවා පුවරුව මත එකලස් කරති.මෙයින් පසු ඔවුන් ක්රියාකාරීත්වය සහ කාර්යසාධනය සඳහා පරිපථය පරීක්ෂා කරයි.පරීක්ෂාවට සංඥා ගුණාත්මක භාවය මැනීම, කෙටි කලිසම් සහ විවෘත කිරීම් පරීක්ෂා කිරීම සහ තනි සංරචකවල ක්‍රියාකාරිත්වය තහවුරු කිරීම ඇතුළත් විය හැකිය.
NeoDen ගැන ඉක්මන් කරුණු
① 2010 දී පිහිටුවන ලද, 200+ සේවකයින්, 8000+ වර්ග මීටර්.කර්මාන්ත ශාලාව
② NeoDen නිෂ්පාදන: Smart series PNP යන්ත්‍රය, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, reflow අවන් IN6, IN12, Solder paste මුද්‍රණ යන්ත්‍රය, PP2640 PP2640
③ ලොව පුරා සාර්ථක පාරිභෝගිකයින් 10000+
④ 30+ ගෝලීය නියෝජිතයින් ආසියාව, යුරෝපය, ඇමරිකාව, ඕෂනියා සහ අප්‍රිකාව ආවරණය කරයි
⑤ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන මධ්‍යස්ථානය: 25+ වෘත්තීය පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන ඉංජිනේරුවන් සමඟ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන දෙපාර්තමේන්තු 3ක්
⑥ CE සමඟ ලැයිස්තුගත කර 50+ පේටන්ට් බලපත්‍ර ලබා ඇත
⑦ 30+ තත්ත්ව පාලන සහ තාක්ෂණික සහාය ඉංජිනේරුවන්, 15+ ජ්‍යෙෂ්ඨ ජාත්‍යන්තර විකුණුම්, කාලෝචිත පාරිභෝගිකයින් පැය 8ක් ඇතුළත ප්‍රතිචාර දක්වයි, වෘත්තීය විසඳුම් පැය 24ක් තුළ ලබා දෙයි
පසු කාලය: අප්‍රේල්-11-2023