ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය PCB සඳහා පෑස්සුම් ශිල්පීය ක්‍රම

ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය පරිපථ පුවරු ලක්ෂණ

වෙනස තුළ තනි ඒක පාර්ශවීය පරිපථ පුවරුව සහ ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය පරිපථ පුවරුව තඹ ස්ථර ගණන වෙනස් වේ.ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය පරිපථ පුවරුව යනු තඹ දෙපස ඇති පුවරුවයි, සම්බන්ධක භූමිකාවක් ඉටු කිරීම සඳහා කුහරය හරහා විය හැකිය.තනි-පාර්ශ්වික තඹ තට්ටුවක් පමණක්, සරල රේඛාවක් පමණක් කළ හැකි අතර, සිදුරු ප්ලග්-ඉන් සඳහා පමණක් භාවිතා කළ හැකිය සන්නායකතාවය කළ නොහැක.

ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය පරිපථ පුවරුවක තාක්ෂණික අවශ්‍යතා වන්නේ රැහැන් ඝනත්වය විශාල වීම, සිදුරු විෂ්කම්භය කුඩා වීම, ලෝහමය සිදුරු සිදුරු විෂ්කම්භය ද කුඩා වීමයි.ස්තරය සහ ස්ථර අන්තර් සම්බන්ධතාවය ලෝහකරණ කුහරය මත රඳා පවතී, ගුණාත්මකභාවය මුද්රිත පරිපථ පුවරුවේ විශ්වසනීයත්වයට සෘජුවම සම්බන්ධ වේ.

විවරය අඩු කිරීමත් සමඟ, විශාල විවරය දක්වා මුල් පිටපත සුන්බුන් වලට බලපාන්නේ නැත, එවැනි ඇඹරුම් සුන්බුන්, ගිනිකඳු අළු, වරක් ඇතුළත කුඩා සිදුරේ ඉතිරි වූ විට, රසායනික වර්ෂාපතනය තඹ, තඹ ආලේපනය බලපෑම නැති කර දමනු ඇත, සිදුර. තඹ නොමැතිව, මාරාන්තික ඝාතකයාගේ සිදුරු ලෝහකරණයක් බවට පත් වේ.

ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය පරිපථ පුවරු වෑල්ඩින් ක්රමය

ද්වි-පාර්ශ්වික පරිපථය විශ්වාසදායක සන්නායක බලපෑමක් ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය පරිපථ පුවරුව, ඔබ මුලින්ම ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය පුවරුවේ සම්බන්ධතා සිදුර වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා වයර් සහ එවැනි භාවිතා කළ යුතු බව අපි නිර්දේශ කරමු (එනම්, ලෝහකරණ ක්‍රියාවලිය හරහා කුහරය කොටස), සහ මණ්ඩලයේ සම්බන්ධය සකස් කිරීමේ කාර්යය වන ක්රියාකරුගේ අතට පිහියෙන් ඇනීම නොකිරීමට, සම්බන්ධක රේඛාවේ ඉඟිය නෙරා ඇති කොටස කපා.

ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය පරිපථ පුවරු වෑල්ඩින් අත්යාවශ්ය

1. උපාංගයේ හැඩගැස්වීම සඳහා අවශ්යතාවයන් ඇත ක්රියාවලිය සඳහා ක්රියාවලි ඇඳීම්වල අවශ්යතා අනුව විය යුතුය;එනම්, ප්ලග් ඉන් පසු මුලින්ම හැඩගැස්වීමයි.

2. ඩයෝඩ ආකෘතියේ පැත්ත හැඩගැස්වීමෙන් පසු මුහුණට මුහුණලා තිබිය යුතුය, කටු දෙකේ දිගෙහි නොගැලපීම නොතිබිය යුතුය.

3. එහි ධ්‍රැවීයතාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම සඳහා ඇතුළත් කළ විට ධ්‍රැවීයතා අවශ්‍යතා සහිත උපාංගය ප්‍රතිලෝම, රෝල් ඒකාබද්ධ බ්ලොක් සංරචක ඇතුළත් නොකළ යුතුය, ඇතුළු කිරීමෙන් පසු, සිරස් හෝ බොරු උපාංගය වේවා, පැහැදිලි නැඹුරුවක් නොතිබිය යුතුය.

4. පෑස්සුම් යකඩ බලය 25 සිට 40W දක්වා, පෑස්සුම් යකඩ හිස උෂ්ණත්වය 242 ℃ පාලනය කළ යුතුය, උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ හිස පහසුවෙන් "මැරුණු", උෂ්ණත්වය අඩු නිසා පෑස්සුම් දිය නොහැක, පෑස්සුම් කාලය 3 සිට 4 දක්වා පාලනය කරයි. තත්පර.

5.Reflow උඳුන or තරංග පෑස්සුම් යන්ත්රයවිධිමත් වෑල්ඩින් සාමාන්‍යයෙන් උපාංගයට අනුකූලව කෙටි සිට ඉහළට, ඇතුළත සිට පිටත දක්වා වෙල්ඩින් මූලධර්මය ක්‍රියාත්මක කිරීම, ප්‍රගුණ කිරීමට වෙල්ඩින් කාලය වැඩි කාලයක් උපාංගය පුළුස්සා දමනු ඇත, තඹ ඇඳුමේ ඇති තඹ ඇඳ ඇති රේඛා ද පුළුස්සා දමනු ඇත මණ්ඩලය.

6. එය ද්විත්ව ඒකපාර්ශ්වික වෑල්ඩින් නිසා, පරිපථ පුවරු රාමුව තැබීමේ ක්රියාවලියක් ද කළ යුතු අතර, උපාංගයට පහළින් ඇති ආනතිය ඔබන්න නොවේ.

7. පරිපථ පුවරුව පෑස්සීම අවසන් වූ පසු, එම වර්ගයේ අංකය පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක පරීක්ෂණයක් කළ යුතුය, පෑස්සුම් ඇතුළු කිරීම සහ කාන්දු වීම කාන්දු වන ස්ථානය පරීක්ෂා කරන්න, පින් සිඳලීම වැනි පරිපථ පුවරුවේ අතිරික්ත උපාංග තහවුරු කිරීම සඳහා. ඊළඟ ක්රියාවලිය වෙත ගලා යයි.

8, නිශ්චිත මෙහෙයුමේදී, නිෂ්පාදන වෑල්ඩින්ගේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා අදාළ ක්රියාවලි ප්රමිතීන් ද දැඩි ලෙස අනුගමනය කළ යුතුය.

අධි තාක්‍ෂණයේ ශීඝ්‍ර සංවර්ධනයත් සමඟ අඛණ්ඩව අලුත් කිරීමේදී ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන සමඟ මහජනතාවගේ සමීප සබඳතාවයත් සමඟ, පරිපථ පුවරුව සඳහා නව අවශ්‍යතා ඉදිරිපත් කරන ඉහළ කාර්යසාධනයක්, කුඩා ප්‍රමාණයේ, බහු ක්‍රියාකාරී ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන මහජනතාවට අවශ්‍ය වේ.

ද්වි-පාර්ශ්වික පරිපථ පුවරුව බිහි වන්නේ, ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය පරිපථ පුවරුවේ පුලුල් භාවිතය හේතුවෙන්, මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු නිෂ්පාදනය ද සැහැල්ලු, සිහින්, කෙටි, කුඩා සංවර්ධනයකට පොළඹවයි.

සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය SMT නිෂ්පාදන මාර්ගය


පසු කාලය: පෙබරවාරි-22-2022

ඔබගේ පණිවිඩය අපට එවන්න: