SMT පරීක්ෂණ උපකරණ යෙදුම සහ සංවර්ධන ප්‍රවණතාවය

SMD සංරචක කුඩා කිරීමේ සංවර්ධන ප්‍රවණතාවය සහ SMT ක්‍රියාවලියේ ඉහළ සහ ඉහළ අවශ්‍යතා සමඟ, ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන කර්මාන්තයට පරීක්ෂණ උපකරණ සඳහා ඉහළ සහ ඉහළ අවශ්‍යතා ඇත.අනාගතයේදී, SMT නිෂ්පාදන වැඩමුළු SMT නිෂ්පාදන උපකරණවලට වඩා වැඩි පරීක්ෂණ උපකරණ තිබිය යුතුය.අවසාන විසඳුම උදුනට පෙර SPI + AOI + උදුනෙන් පසුව AOI + AXI සංයෝගයක් විය යුතුය.

1. SMD සංරචක කුඩා කිරීමේ ප්‍රවණතාවය සහ AOI උපකරණ සඳහා ඇති ඉල්ලුම

සමාජයේ ප්‍රගතිය සහ විද්‍යාවේ හා තාක්‍ෂණයේ දියුණුවත් සමඟ, වැඩි වැඩියෙන් අතේ ගෙන යා හැකි උපාංග මිනිසුන්ගේ විවිධ අභිලාෂයන් සපුරාලන අතර, බ්ලූටූත් හෙඩ්සෙට්, පීඩීඒ, නෙට්බුක්, එම්පී 4, එස්ඩී කාඩ්පත් වැනි නිෂ්පාදනය වඩ වඩාත් සංකීර්ණ වේ.මෙම නිෂ්පාදන සඳහා ඇති ඉල්ලුම SMD සංරචක කුඩා කිරීම වර්ධනය කිරීම උත්තේජනය කර ඇති අතර සංරචක කුඩා කිරීම අතේ ගෙන යා හැකි උපාංග සංවර්ධනය කිරීම ද ප්‍රවර්ධනය කර ඇත.SMD නිෂ්ක්‍රීය සංරචකවල සංවර්ධන ප්‍රවණතාවය මේ වගේ ය: 1983 දී සංරචක 0603 ක් ද, 1989 දී සංරචක 0402 ක් ද, 0201 සංරචක 1999 දී ද දර්ශනය වීමට පටන් ගත් අතර අද අපි සංරචක 01005 ක් භාවිතා කිරීමට පටන් ගෙන ඇත.

01005 සංරචක ප්‍රමාණයට සංවේදී සහ පේස්මේකර් වැනි පිරිවැයට සංවේදී නොවන වෛද්‍ය උපකරණවල මුලින් භාවිතා කරන ලදී.01005 සංරචක මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීමත් සමඟ, 01005 සංරචකවල මිල එය මුලින්ම දියත් කළ මිලට සාපේක්ෂව 5 ගුණයකින් පහත වැටී ඇත, එබැවින් 01005 සංරචක භාවිතය පිරිවැය අඩු කිරීමත් සමඟ නිෂ්පාදන සඳහා විෂය පථය අඛණ්ඩව පුළුල් වේ. අනෙකුත් ක්ෂේත්ර, එමගින් නව නිෂ්පාදන අඛණ්ඩව මතුවීම උත්තේජනය කරයි.

SMD සංරචක 0402 සිට 0201 දක්වා සහ පසුව 01005 දක්වා පරිණාමය වී ඇත. ප්‍රමාණයේ වෙනස්කම් පහත රූපයේ දැක්වේ:

01005 චිප් ප්‍රතිරෝධකයේ ප්‍රමාණය 0.4 mm×0.2 mm×0.2 mm, ප්‍රදේශය කලින් දෙකෙන් 16% සහ 44% පමණක් වන අතර පරිමාව කලින් දෙකෙන් 6% සහ 30% පමණි.ප්‍රමාණයට සංවේදී නිෂ්පාදන සඳහා, 01005 හි ජනප්‍රියතාවය නිෂ්පාදනයට ජීවය ගෙන දෙයි.ඇත්ත වශයෙන්ම, එය ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන කර්මාන්තයට නව අභියෝග සහ අවස්ථා ද ගෙන එයි!01005 සංරචක සහ 0201 සංරචක නිෂ්පාදනය SMT නිෂ්පාදන උපකරණ ඉදිරිපස සිට පසුපසට අතිශයින් ඉහළ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා තබයි.

සංරචක 0402 සඳහා, දෘෂ්‍ය පරීක්‍ෂණය දැනටමත් ඉතා වෙහෙසකාරී වන අතර පවතින්නට අපහසුය, ජනප්‍රිය වූ 0201 සංරචක සහ සංවර්ධනය වෙමින් පවතින 01005 සංරචක පසෙක තබා.එබැවින්, SMT නිෂ්පාදන මාර්ග පරීක්ෂා කිරීම සඳහා AOI උපකරණ අවශ්‍ය බව කර්මාන්ත සම්මුතියකි.0201 වැනි සංරචක සඳහා, දෝෂයක් සිදුවුවහොත්, එය අන්වීක්ෂය යටතේ පමණක් තබා විශේෂ මෙවලම් සමඟ අලුත්වැඩියා කළ හැකිය.එබැවින් නඩත්තු පිරිවැය 0402 ට වඩා බෙහෙවින් වැඩි වී ඇත. 01005 ප්‍රමාණයේ (0.4×0.2×0.13mm) සංරචක සඳහා පියවි ඇසින් පමණක් දැකීම දුෂ්කර වන අතර එය ක්‍රියාත්මක කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම ඊටත් වඩා දුෂ්කර ය. ඕනෑම මෙවලමක් සමඟ.එබැවින්, 01005 සංරචකයේ ක්‍රියාවලියේ දෝෂ තිබේ නම්, එය අලුත්වැඩියා කළ නොහැක.එබැවින්, උපාංගවල කුඩාකරණය සංවර්ධනය කිරීමත් සමඟ, දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන හඳුනා ගැනීමට පමණක් නොව, ක්‍රියාවලිය පාලනය කිරීමට අපට තවත් AOI යන්ත්‍ර අවශ්‍ය වේ.මේ ආකාරයෙන්, අපට හැකි ඉක්මනින් ක්‍රියාවලියේ අඩුපාඩු සොයා ගැනීමටත්, ක්‍රියාවලිය වැඩිදියුණු කිරීමටත්, දෝෂ ඇතිවීම අඩු කිරීමටත් හැකිය.

1. මේ ආකාරයෙන්, අපට හැකි ඉක්මනින් ක්‍රියාවලියේ අඩුපාඩු සොයා ගැනීමටත්, ක්‍රියාවලිය වැඩිදියුණු කිරීමටත්, දෝෂ ඇතිවීම අඩු කිරීමටත් හැකිය.

AOI උපකරණ වසර 20 කට පෙර ආරම්භ වුවද, දිගු කාලයක් සඳහා, එය මිල අධික වූ අතර ග්රහණය කර ගැනීමට අපහසු වූ අතර, හඳුනාගැනීමේ ප්රතිඵල සතුටුදායක නොවීය.AOI පැවතියේ සංකල්පයක් ලෙස පමණක් වන අතර එය වෙළඳපල විසින් හඳුනාගෙන නොමැත.කෙසේ වෙතත්, 2005 සිට AOI වේගයෙන් වර්ධනය විය.AOI උපකරණ සපයන්නන් බිහි වී ඇත.විවිධ නව සංකල්ප සහ නව නිෂ්පාදන එකින් එක බිහිවී ඇත.විශේෂයෙන්ම, දේශීය AOI උපකරණ නිෂ්පාදකයින් චීනයේ අභිමානයයි'SMT කර්මාන්තය, සහ ගෘහස්ථ AOI උපකරණ භාවිතයේ පවතී.ඇත්ත වශයෙන්ම, එය තවදුරටත් විදේශීය නිෂ්පාදන සමඟ ඉහළ පහළ නොයන අතර, දේශීය AOI ඉහළ යාම නිසා, AOI හි සමස්ත මිල පෙර සිට 1/2 සිට 1/3 දක්වා පහත වැටී ඇත.එබැවින්, අතින් දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව වෙනුවට AOI විසින් ඉතිරි කරන ලද ශ්‍රම පිරිවැය අනුව, AOI මිලදී ගැනීම ද වටී, AOI භාවිතා කිරීමෙන් නිෂ්පාදනයේ සෘජු-හරහා අනුපාතය වැඩි කර වඩා ස්ථායී හඳුනාගැනීමේ බලපෑමක් ලබා ගත හැකි බව සඳහන් නොකරන්න. අත්පොත.එබැවින් AOI යනු දැනට පවතින SMT සැකසුම් නිෂ්පාදකයින් සඳහා අවශ්‍ය උපකරණයකි.

සාමාන්‍ය තත්ත්වයන් යටතේ, SMT නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, SMT නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ ස්ථාන 3ක AOI ස්ථානගත කළ හැක, පෑස්සුම් පේස්ට් මුද්‍රණය කිරීමෙන් පසු, reflow පෑස්සීමට පෙර සහ reflow soldering පසු විවිධ කොටස්වල ගුණාත්මක භාවය නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා.AOI භාවිතය ප්‍රවණතාවක් වී ඇතත්, බොහෝ නිෂ්පාදකයින් තවමත් AOI ස්ථාපනය කරන්නේ උදුන පිටුපස පමණක් වන අතර, අතින් දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව වෙනුවට පමණක් නිෂ්පාදන ඊළඟ කොටසට ගලා යාම සඳහා අවසාන දොරටු පාලකයා ලෙස AOI භාවිතා කරයි.මීට අමතරව, බොහෝ නිෂ්පාදකයින් තවමත් AOI පිළිබඳ වැරදි වැටහීම් ඇත.කිසිදු AOI හට ව්‍යාජ පරීක්ෂණයක් ලබා ගත නොහැකි අතර, AOI හට මග හැරුණු පරීක්ෂණයක් ලබා ගත නොහැක.බොහෝ AOIs වැරදි පරීක්‍ෂණය සහ මඟ හැරුණු පරීක්‍ෂණය අතර නිවැරදි සමතුලිතතාව තෝරා ගනී, මන්ද AOI හි ඇල්ගොරිතම එක් ආකාරයකින් හෝ වේ.වත්මන් නියැදිය පරිගණක නියැදිය සමඟ සසඳා බලන්න (පින්තූරයක් හෝ පරාමිතියක්) සහ සමානත්වය මත පදනම්ව විනිශ්චයක් කරන්න.

වර්තමානයේ, උදුන භාවිතා කිරීමෙන් පසු AOI හි බොහෝ මළ කොන තිබේ.උදාහරණයක් ලෙස, තනි කාච AOI හට හඳුනාගත හැක්කේ QFP, SOP සහ ව්‍යාජ වෙල්ඩින් වල කොටසක් පමණි.කෙසේ වෙතත්, QFP සහ SOP හි ඔසවන ලද පාද සහ අඩු ටින් සඳහා බහු-කාච AOI හඳුනාගැනීමේ අනුපාතය තනි කාච AOI වලට වඩා 30% වැඩි වේ, නමුත් එය AOI හි පිරිවැය සහ මෙහෙයුම් ක්‍රමලේඛනයේ සංකීර්ණත්වය වැඩි කරයි.මෙම රූප නිපදවා ඇත්තේ දෘශ්‍ය ආලෝකය භාවිතා කරමිනි.BGA අතුරුදහන් වූ බෝල සහ PLCC ව්‍යාජ පෑස්සුම් වැනි අදෘශ්‍යමාන පෑස්සුම් සන්ධි හඳුනා ගැනීමට AOI බල රහිත වේ.