නැතිවූ කොටස්, පැති කැබලි, පිරිවැටුම් කොටස්, අපගමනය, හානියට පත් කොටස් ආදිය ඇතුළුව SMT කාර්යයේ පොදු තත්ත්ව ගැටලු.
1. පැච් කාන්දු වීමට ප්රධාන හේතු පහත පරිදි වේ:
① සංරචක පෝෂකය පෝෂණය කිරීම ස්ථානයේ නොමැත.
② සංරචක චූෂණ තුණ්ඩයේ වායු පථය අවහිර වී ඇති අතර, චූෂණ තුණ්ඩයට හානි වී ඇති අතර, චූෂණ තුණ්ඩයේ උස වැරදියි.
③ උපකරණවල රික්ත වායු මාර්ගය දෝෂ සහිත සහ අවහිර වී ඇත.
④ පරිපථ පුවරුව තොග අවසන් වී විකෘති වී ඇත.
⑤ පරිපථ පුවරුවේ පෑඩ් මත පෑස්සුම් පේස්ට් හෝ ඉතා කුඩා පෑස්සුම් පේස්ට් නොමැත.
⑥ සංරචක තත්ත්ව ගැටලුව, එකම නිෂ්පාදනයේ ඝනකම අනුකූල නොවේ.
⑦ SMT යන්ත්‍රයේ ඇමතුම් වැඩසටහනේ දෝෂ සහ අතපසුවීම් තිබේ, නැතහොත් ක්‍රමලේඛනය කිරීමේදී සංරචක ඝණකම පරාමිතීන් වැරදි ලෙස තෝරා ගැනීම.
⑧ මානව සාධක අහම්බෙන් ස්පර්ශ විය.
2. SMC ප්‍රතිරෝධකය පෙරළීමට සහ පැති කොටස් වලට බලපාන ප්රධාන සාධක පහත පරිදි වේ
① සංරචක පෝෂකයේ අසාමාන්ය පෝෂණය.
② සවිකරන හිසෙහි චූෂණ තුණ්ඩයේ උස නිවැරදි නොවේ.
③ සවිකරන හිසෙහි උස නිවැරදි නොවේ.
④ සංරචක ෙගත්තම් පෝෂක කුහරයේ ප්‍රමාණය ඉතා විශාල වන අතර, කම්පනය හේතුවෙන් සංරචකය පෙරළේ.
⑤ ෙගත්තම් තුළට දැමූ තොග ද්‍රව්‍යයේ දිශාව ආපසු හැරේ.
3. චිපයේ අපගමනය සඳහා ප්රධාන සාධක පහත දැක්වේ
① ස්ථානගත කිරීමේ යන්ත්‍රය ක්‍රමලේඛනය කර ඇති විට සංරචකවල XY අක්ෂ ඛණ්ඩාංක නිවැරදි නොවේ.
② ඉඟි චූෂණ තුණ්ඩයට හේතුව ද්‍රව්‍යය ස්ථායී නොවීමයි.
4. චිප ස්ථානගත කිරීමේදී සංරචක වලට හානි වීමට තුඩු දෙන ප්රධාන සාධක පහත පරිදි වේ:
① ස්ථානගත කිරීමේ තුණ්ඩය ඉතා ඉහළ බැවින්, පරිපථ පුවරුවේ පිහිටීම ඉතා ඉහළ වන අතර, සවිකිරීමේදී සංරචක මිරිකා ඇත.
② ස්ථානගත කිරීමේ යන්ත්‍රය ක්‍රමලේඛනය කර ඇති විට සංරචකවල z-අක්ෂ ඛණ්ඩාංක නිවැරදි නොවේ.
③ සවිකරන හිසෙහි චූෂණ තුණ්ඩ වසන්තය සිරවී ඇත.
පසු කාලය: සැප්-07-2020