පෙරවදන.
ප්‍රතිනිර්මාණය කිරීමේ ක්රියාවලිය බොහෝ කර්මාන්තශාලා විසින් නිරන්තරයෙන් නොසලකා හරිනු ලැබුවද, සැබෑ නොවැළැක්විය හැකි අඩුපාඩු එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී නැවත වැඩ කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.එබැවින්, පිරිසිදු-නො-ප්‍රති-වැඩ කිරීමේ ක්රියාවලිය සත්‍ය පිරිසිදු-නො-එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ වැදගත් කොටසකි.පිරිසිදු නොවන නැවත සකස් කිරීමේ ක්රියාවලිය, පරීක්ෂණ සහ ක්‍රියාවලි ක්රම සඳහා අවශ්‍ය ද්රව්ය තෝරාගැනීම මෙම ලිපියෙන් විස්තර කෙරේ.
I. No-clean rework and CFC Cleaning භාවිතය වෙනස අතර
කුමන ආකාරයේ ප්‍රතිනිර්මාණයක් වුවද එහි අරමුණ එකම වේ —— සංරචකවල ක්‍රියාකාරීත්වයට සහ විශ්වසනීයත්වයට බලපෑම් නොකර, විනාශකාරී නොවන ඉවත් කිරීම සහ සංරචක ස්ථානගත කිරීම පිළිබඳ මුද්‍රිත පරිපථ එකලස් කිරීමේදී.නමුත් CFC පිරිසිදු කිරීමේ ප්‍රතිනිර්මාණය භාවිතා කර පිරිසිදු නොවන නැවත වැඩ කිරීමේ නිශ්චිත ක්රියාවලිය වෙනස්කම් වලින් වෙනස් වේ.
1. CFC පිරිසිදු කිරීමේ නැවත සකස් කිරීම, පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් සම්මත කිරීම සඳහා නැවත සකස් කරන ලද සංරචක, පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් එකලස් කිරීමෙන් පසු මුද්‍රිත පරිපථය පිරිසිදු කිරීමට භාවිතා කරන පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියට සමාන වේ.පිරිසිදු කිරීමකින් තොරව නැවත වැඩ කිරීම මෙම පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලිය නොවේ.
2. CFC පිරිසිදු කිරීමේ ප්‍රතිනිර්මාණය භාවිතා කිරීමේදී, ප්‍රතිනිර්මාණය කරන ලද සංරචක සහ මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු ප්‍රදේශය පුරා හොඳ පෑස්සුම් සන්ධි ලබා ගැනීම සඳහා ක්‍රියාත්මක කිරීම ඔක්සයිඩ් හෝ වෙනත් දූෂණය ඉවත් කිරීමට පෑස්සුම් ප්‍රවාහයක් භාවිතා කළ යුතු අතර, වැනි ප්‍රභවයන්ගෙන් දූෂණය වීම වැළැක්වීමට වෙනත් ක්‍රියාවලීන් නොමැත. ඇඟිලි ග්‍රීස් හෝ ලුණු යනාදිය.. මුද්‍රිත පරිපථ එකලස් කිරීමේදී අධික ලෙස පෑස්සුම් සහ අනෙකුත් අපවිත්‍ර ද්රව්ය පැවතියද, අවසාන පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ඒවා ඉවත් කරනු ලැබේ.අනෙක් අතට, පිරිසිදු නොවන නැවත වැඩ කිරීම මුද්‍රිත පරිපථ එකලස් කිරීමේදී සියල්ල තැන්පත් කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස පෑස්සුම් සන්ධිවල දිගුකාලීන විශ්වසනීයත්වය, නැවත සකස් කිරීමේ ගැළපුම, දූෂණය සහ රූපලාවණ්‍ය තත්ත්ව අවශ්‍යතා වැනි ගැටළු රාශියක් ඇති වේ.
පිරිසිදු නොවන නැවත සකස් කිරීම පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියකින් සංලක්ෂිත නොවන බැවින්, පෑස්සුම් සන්ධිවල දිගුකාලීන විශ්වසනීයත්වය සහතික කළ හැක්කේ නිවැරදි ප්‍රතිනිර්මාණ ද්රව්ය තෝරාගෙන නිවැරදි පෑස්සුම් තාක්ෂණය භාවිතා කිරීමෙන් පමණි.පිරිසිදු නොවන ප්‍රතිනිර්මාණයේදී, පෑස්සුම් ප්‍රවාහය අලුත් විය යුතු අතර ඒ සමඟම ඔක්සයිඩ ඉවත් කිරීමට සහ හොඳ තෙත් බවක් ලබා ගැනීමට ප්‍රමාණවත් තරම් ක්‍රියාකාරී විය යුතුය;මුද්‍රිත පරිපථ එකලස් කිරීමේදී ඇති අවශේෂ මධ්‍යස්ථ විය යුතු අතර දිගුකාලීන විශ්වසනීයත්වයට බලපාන්නේ නැත;මීට අමතරව, මුද්‍රිත පරිපථ එකලස්කිරීමේ ඇති අවශේෂ ප්‍රතිනිර්මාණය කරන ද්රව්ය සමඟ අනුකූල විය යුතු අතර එකිනෙකා සමඟ ඒකාබද්ධ වීමෙන් සාදන ලද නව අවශේෂ ද උදාසීන විය යුතුය.බොහෝ විට සන්නායක අතර කාන්දු වීම, ඔක්සිකරණය, විද්යුත් විච්ඡේදනය සහ ඩෙන්ඩ්රයිට් වර්ධනය ද්රව්යමය නොගැලපීම හා දූෂණය වීම නිසා සිදු වේ.
වර්තමාන නිෂ්පාදනයේ පෙනුමේ ගුණාත්මක භාවය ද වැදගත් කාරණයක් වන අතර, පරිශීලකයින් පිරිසිදු හා දිලිසෙන මුද්‍රිත පරිපථ එකලස් කිරීම් වලට වැඩි කැමැත්තක් දැක්වීමට පුරුදු වී සිටින අතර, පුවරුවේ ඕනෑම ආකාරයක දෘශ්‍ය අපද්‍රව්‍ය තිබීම දූෂණය ලෙස සලකනු ලබන අතර ප්‍රතික්ෂේප කරනු ලැබේ.කෙසේ වෙතත්, දෘශ්‍ය අපද්‍රව්‍ය පිරිසිදු නොවන ප්‍රතිනිර්මාණ ක්‍රියාවලියට ආවේනික වන අතර, නැවත සකස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ සියලුම අපද්‍රව්‍ය මධ්‍යස්ථ වන අතර මුද්‍රිත පරිපථ එකලස් කිරීමේ විශ්වසනීයත්වයට බලපාන්නේ නැත.
මෙම ගැටළු විසඳීම සඳහා ක්රම දෙකක් තිබේ: එකක් නම් නිවැරදි නැවත සකස් කිරීමේ ද්රව්ය තෝරා ගැනීමයි, CFC සමඟ ගුණාත්මකව පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු පෑස්සුම් සන්ධිවල ගුණාත්මක භාවයෙන් පසුව එහි පිරිසිදු නොවන නැවත සකස් කිරීම;දෙවනුව විශ්වාසනීය පිරිසිදු රහිත පෑස්සුම් ලබා ගැනීම සඳහා වත්මන් අතින් නැවත සකස් කිරීමේ ක්රම සහ ක්‍රියාවලීන් වැඩිදියුණු කිරීම.
II.ද්රව්ය තෝරාගැනීම සහ ගැළපුම නැවත සකස් කිරීම
ද්‍රව්‍යවල ගැළපුම හේතුවෙන්, පිරිසිදු නොවන එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලිය සහ ප්‍රතිනිර්මාණය කිරීමේ ක්රියාවලිය අන්තර් සම්බන්ධිත හා අන්තර් රඳා පවතී.ද්රව්ය නිවැරදිව තෝරා නොගතහොත් මෙය නිෂ්පාදනයේ ආයු කාලය අඩු කරන අන්තර්ක්‍රියා වලට තුඩු දෙනු ඇත.අනුකූලතා පරීක්ෂණය බොහෝ විට කරදරකාරී, මිල අධික සහ කාලය ගතවන කාර්යයකි.මෙයට සම්බන්ධ ද්රව්ය විශාල ප්‍රමාණයක්, මිල අධික පරීක්ෂණ ද්‍රාවක සහ දිගු අඛණ්ඩ පරීක්ෂණ ක්රම යනාදිය නිසා වේ. සාමාන්‍යයෙන් එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියට සම්බන්ධ ද්රව්ය පෑස්සුම් පේස්ට්, තරංග පෑස්සුම්, ඇලවුම් සහ ආකෘති සවි කරන ආලේපන ඇතුළු විශාල ප්‍රදේශවල භාවිතා වේ.අනෙක් අතට, නැවත සකස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියට නැවත සකස් කිරීමේ පෑස්සුම් සහ පෑස්සුම් වයර් වැනි අමතර ද්රව්ය අවශ්‍ය වේ.මෙම ද්රව්ය සියල්ලම මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු ආවරණ සහ පෑස්සුම් පේස්ට් වැරදි ලෙස මුද්‍රණය කිරීමෙන් පසු භාවිතා කරන ඕනෑම පිරිසිදු කරන්නන් හෝ වෙනත් පිරිසිදු කරන්නන් සමඟ අනුකූල විය යුතුය.
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-21-2022