තරංග පෑස්සුම් මතුපිට සඳහා සංරචකවල පිරිසැලසුම් නිර්මාණය සඳහා අවශ්‍යතා

1. පසුබිම

තරංග පෑස්සීම උණු කළ පෑස්සුම් මගින් සංරචකවල අල්ෙපෙනති වලට යොදනු ලැබේ.තරංග ලාංඡනය සහ PCB හි සාපේක්ෂ චලනය සහ උණු කළ පෑස්සුම්වල "ඇලෙන සුළු බව" හේතුවෙන්, තරංග පෑස්සුම් ක්රියාවලිය reflow වෑල්ඩින්ට වඩා බෙහෙවින් සංකීර්ණ වේ.වෑල්ඩින් කළ යුතු පැකේජයේ පින් පරතරය, පින් දිගුවේ දිග සහ පෑඩ් ප්‍රමාණය සඳහා අවශ්‍යතා ඇත.PCB පුවරු මතුපිට සවිකිරීමේ සිදුරුවල පිරිසැලසුම් දිශාව, පරතරය සහ සම්බන්ධ කිරීම සඳහා අවශ්යතාවයන් ද ඇත.වචනයෙන් කියනවා නම්, තරංග පෑස්සුම් ක්රියාවලිය සාපේක්ෂව දුර්වල වන අතර උසස් තත්ත්වයේ අවශ්ය වේ.වෙල්ඩින් අස්වැන්න මූලික වශයෙන් නිර්මාණය මත රඳා පවතී.

2. ඇසුරුම් අවශ්යතා

ඒ.තරංග පෑස්සීම සඳහා සුදුසු මවුන්ට් සංරචක වෙල්ඩින් කෙළවර හෝ ඊයම් කෙළවර නිරාවරණය විය යුතුය;පැකේජ ශරීර බිම් නිෂ්කාශනය (නැවතීම) <0.15mm;උස <4mm මූලික අවශ්‍යතා.

මෙම කොන්දේසි සපුරාලන මූලද්රව්යවලට ඇතුළත් වන්නේ:

පැකේජ ප්‍රමාණයේ පරාසය තුළ 0603 ~ 1206 චිප් ප්‍රතිරෝධය සහ ධාරණ මූලද්‍රව්‍ය;

ඊයම් මධ්‍ය දුර ≥1.0mm සහ උස <4mm සහිත SOP;

උස ≤4mm සහිත චිප් ප්‍රේරකය;

නිරාවරණය නොවන දඟර චිප ප්‍රේරකය (වර්ගය C, M)

බී.තරංග පෑස්සීමට සුදුසු සංයුක්ත පින් සවි කිරීමේ අංගය යාබද අල්ෙපෙනති ≥1.75mm අතර අවම දුරක් සහිත පැකේජයයි.

[සටහන්]ඇතුළු කරන ලද සංරචකවල අවම පරතරය තරංග පෑස්සුම් සඳහා පිළිගත හැකි පරිශ්‍රයකි.කෙසේ වෙතත්, අවම පරතරය අවශ්යතා සපුරාලීම උසස් තත්ත්වයේ වෙල්ඩින් ලබා ගත හැකි බව ඉන් අදහස් නොවේ.පිරිසැලසුම් දිශාව, වෙල්ඩින් මතුපිටින් ඊයම් දිග සහ පෑඩ් පරතරය වැනි අනෙකුත් අවශ්‍යතා ද සපුරාලිය යුතුය.

චිප් මවුන්ට් මූලද්‍රව්‍යය, පැකේජයේ ප්‍රමාණය <0603 තරංග පෑස්සීම සඳහා සුදුසු නොවේ, මන්ද මූලද්‍රව්‍යයේ කෙළවර දෙක අතර පරතරය ඉතා කුඩා බැවින් පාලමේ කෙළවර දෙක අතර ඇතිවීමට පහසුය.

චිප් මවුන්ට් මූලද්‍රව්‍යය, පැකේජයේ ප්‍රමාණය >1206 තරංග පෑස්සීමට සුදුසු නොවේ, මන්ද තරංග පෑස්සුම් සමතුලිත නොවන උණුසුම, විශාල ප්‍රමාණයේ චිප් ප්‍රතිරෝධය සහ ධාරණ මූලද්‍රව්‍යය තාප ප්‍රසාරණ නොගැලපීම හේතුවෙන් ඉරිතැලීමට පහසුය.

3. සම්ප්රේෂණ දිශාව

තරංග පෑස්සුම් පෘෂ්ඨයේ ඇති සංරචක සැකැස්මට පෙර, උඳුන හරහා PCB මාරු කිරීමේ දිශාව මුලින්ම තීරණය කළ යුතු අතර, එය ඇතුල් කරන ලද සංරචකවල සැකැස්ම සඳහා "ක්රියාවලි යොමු" වේ.එබැවින් තරංග පෑස්සුම් පෘෂ්ඨයේ සංරචක සැකසීමට පෙර සම්ප්රේෂණය කිරීමේ දිශාව තීරණය කළ යුතුය.

ඒ.සාමාන්යයෙන්, සම්ප්රේෂණ දිශාව දිගු පැත්තක් විය යුතුය.

බී.පිරිසැලසුමෙහි ඝන පින් ඇතුළු කිරීමේ සම්බන්ධකයක් තිබේ නම් (අන්තරය <2.54mm), සම්බන්ධකයේ පිරිසැලසුම් දිශාව සම්ප්‍රේෂණ දිශාව විය යුතුය.

c.තරංග පෑස්සුම් පෘෂ්ඨය මත, සිල්ක් තිරය හෝ තඹ තීරු කැටයම් කරන ලද ඊතලය වෑල්ඩින් කිරීමේදී හඳුනාගැනීම සඳහා සම්ප්රේෂණ දිශාව සලකුණු කිරීමට භාවිතා කරයි.

[සටහන්]තරංග පෑස්සීම සඳහා සංරචක පිරිසැලසුම් දිශාව ඉතා වැදගත් වේ, මන්ද තරංග පෑස්සීමට ටින් සහ ටින් අවුට් ක්‍රියාවලියක් ඇත.එබැවින්, සැලසුම් සහ වෙල්ඩින් එකම දිශාවට විය යුතුය.

තරංග පෑස්සුම් සම්ප්‍රේෂණයේ දිශාව සලකුණු කිරීමට හේතුව මෙයයි.

ඔබ සොරකම් කරන ලද ටින් පෑඩ් නිර්මාණය වැනි සම්ප්රේෂණයේ දිශාව තීරණය කළ හැකි නම්, සම්ප්රේෂණය වන දිශාව හඳුනාගත නොහැකිය.

4. පිරිසැලසුම් දිශාව

සංරචකවල පිරිසැලසුම් දිශාවට ප්‍රධාන වශයෙන් චිප් සංරචක සහ බහු-පින් සම්බන්ධක ඇතුළත් වේ.

ඒ.SOP උපාංගවල පැකේජයේ දිගු දිශාව තරංග උච්ච වෑල්ඩින්ගේ සම්ප්‍රේෂණ දිශාවට සමාන්තරව සකස් කළ යුතු අතර චිප් සංරචකවල දිගු දිශාව තරංග උච්ච වෑල්ඩින්ගේ සම්ප්‍රේෂණ දිශාවට ලම්බක විය යුතුය.

බී.බහු ද්වි-පින් ප්ලග්-ඉන් සංරචක සඳහා, සංරචකයේ එක් කෙළවරක පාවෙන සංසිද්ධිය අඩු කිරීම සඳහා ජැක් මධ්‍යස්ථානයේ සම්බන්ධතා දිශාව සම්ප්‍රේෂණ දිශාවට ලම්බක විය යුතුය.

[සටහන්]පැච් මූලද්‍රව්‍යයේ පැකේජ ශරීරය උණු කළ සොල්දාදුව මත අවහිර කිරීමේ බලපෑමක් ඇති බැවින්, පැකේජ ශරීරය (ඩෙස්ටින් පැත්ත) පිටුපස අල්ෙපෙනති කාන්දු වීම වෑල්ඩින් කිරීමට පහසු වේ.

එබැවින්, ඇසුරුම් ශරීරයේ සාමාන්ය අවශ්යතා උණු කළ පෑස්සුම් පිරිසැලසුමේ ප්රවාහයේ දිශාවට බලපාන්නේ නැත.

බහු-පින් සම්බන්ධක පාලම් කිරීම මූලික වශයෙන් සිදු වන්නේ pin එකේ de-tinning කෙළවරේ/පැත්තේය.සම්පේ‍්‍රෂණ දිශාවට සම්බන්ධක අල්ෙපෙනති පෙළගැස්වීම ඩිටින්ං අල්ෙපෙනති සංඛ්‍යාව සහ අවසාන වශයෙන් පාලම් සංඛ්‍යාව අඩු කරයි.ඉන්පසු සොරකම් කරන ලද ටින් පෑඩ් නිර්මාණය හරහා පාලම සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කරන්න.

5. පරතරය අවශ්යතා

පැච් සංරචක සඳහා, පෑඩ් පරතරය යනු යාබද ඇසුරුම්වල උපරිම උඩුකුරු විශේෂාංග (පෑඩ් ඇතුළුව) අතර පරතරයයි;ප්ලග්-ඉන් සංරචක සඳහා, පෑඩ් පරතරය යනු පෑඩ් අතර පරතරයයි.

SMT සංරචක සඳහා, පෑඩ් පරතරය පාලම් අංශයෙන් පමණක් නොව, වෙල්ඩින් කාන්දු වීමට හේතු විය හැකි පැකේජ ශරීරයේ අවහිර කිරීමේ බලපෑම ද ඇතුළත් වේ.

ඒ.ප්ලග්-ඉන් සංරචකවල පෑඩ් පරතරය සාමාන්‍යයෙන් ≥1.00mm විය යුතුය.සිහින්-පිච් ප්ලග්-ඉන් සම්බන්ධක සඳහා, නිහතමානී අඩු කිරීමකට ඉඩ දෙනු ලැබේ, නමුත් අවම අගය 0.60mm ට නොඅඩු විය යුතුය.
බී.ප්ලග්-ඉන් සංරචකවල පෑඩ් සහ තරංග පෑස්සුම් පැච් සංරචක අතර පරතරය ≥1.25mm විය යුතුය.

6. පෑඩ් නිර්මාණය සඳහා විශේෂ අවශ්යතා

ඒ.වෙල්ඩින් කාන්දු වීම අඩු කිරීම සඳහා, පහත සඳහන් අවශ්යතා අනුව 0805/0603, SOT, SOP සහ ටැන්ටලම් ධාරිත්රක සඳහා පෑඩ් නිර්මාණය කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

0805/0603 සංරචක සඳහා, IPC-7351 හි නිර්දේශිත සැලසුම අනුගමනය කරන්න (පෑඩ් 0.2mm කින් පුළුල් කර ඇති අතර පළල 30% කින් අඩු කර ඇත).

SOT සහ ටැන්ටලම් ධාරිත්‍රක සඳහා පෑඩ් සාමාන්‍ය මෝස්තරයට වඩා 0.3mm පිටතට දිගු කළ යුතුය.

බී.ලෝහමය සිදුරු තහඩුව සඳහා, පෑස්සුම් සන්ධියේ ශක්තිය ප්‍රධාන වශයෙන් සිදුරු සම්බන්ධතාවය මත රඳා පවතී, පෑඩ් වළල්ලේ පළල ≥0.25mm.

c.ලෝහ නොවන සිදුරු (තනි පුවරුව) සඳහා, පෑස්සුම් සන්ධියේ ශක්තිය පෑඩ් ප්‍රමාණය මත රඳා පවතී, සාමාන්‍යයෙන් පෑඩයේ විෂ්කම්භය විවරය මෙන් 2.5 ගුණයකට වඩා වැඩි විය යුතුය.

ඈSOP ඇසුරුම් සඳහා, ටින් සොරකම් පෑඩ් ඩෙස්ටින් පින් කෙළවරේ නිර්මාණය කළ යුතුය.SOP පරතරය සාපේක්ෂව විශාල නම්, ටින් සොරකම් පෑඩ් නිර්මාණය ද විශාල විය හැක.

ඊ.බහු-පින් සම්බන්ධකය සඳහා, ටින් පෑඩයේ ටින් කෙළවරේ නිර්මාණය කළ යුතුය.

7. ඊයම් දිග

a.ඊයම් දිග පාලම් සම්බන්ධතාවය ගොඩනැගීම සමඟ විශාල සම්බන්ධතාවයක් ඇත, කුඩා පින් පරතරය, වැඩි බලපෑම.

පින් පරතරය 2-2.54mm නම්, ඊයම් දිග 0.8~1.3mm පාලනය කළ යුතුය.

පින් පරතරය 2mm ට වඩා අඩු නම්, ඊයම් දිග 0.5~1.0mm පාලනය කළ යුතුය.

බී.ඊයම් දිගු කිරීමේ දිග භූමිකාවක් ඉටු කළ හැක්කේ සංරචක පිරිසැලසුම් දිශාව තරංග පෑස්සීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලන කොන්දේසිය යටතේ පමණි, එසේ නොමැතිනම් පාලම ඉවත් කිරීමේ බලපෑම පැහැදිලි නොවේ.

[සටහන්]පාලම් සම්බන්ධතාව මත ඊයම් දිගේ බලපෑම වඩාත් සංකීර්ණ වේ, සාමාන්‍යයෙන් >2.5mm හෝ <1.0mm, පාලම් සම්බන්ධතාවයේ බලපෑම සාපේක්ෂව කුඩා වේ, නමුත් 1.0-2.5m අතර, බලපෑම සාපේක්ෂව විශාල වේ.එනම්, එය ඉතා දිගු හෝ කෙටි නොවන විට පාලම් සංසිද්ධිය ඇති කිරීමට බොහෝ දුරට ඉඩ ඇත.

8. වෙල්ඩින් තීන්ත යෙදීම

ඒ.අපි බොහෝ විට සමහර සම්බන්ධක පෑඩ් ග්‍රැෆික්ස් මුද්‍රිත තීන්ත ග්‍රැෆික්ස් දකිමු, එවැනි සැලසුමක් පාලම් සංසිද්ධිය අඩු කරන බව සාමාන්‍යයෙන් විශ්වාස කෙරේ.යාන්ත්‍රණය තීන්ත තට්ටුවේ මතුපිට රළු, වැඩි ප්‍රවාහයක් අවශෝෂණය කර ගැනීමට පහසු වන අතර, පාලම් ඇතිවීම අවම කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වයේ උණු කළ සොල්දාදුවා වාෂ්පීකරණය සහ හුදකලා බුබුලු සෑදීමේ ප්‍රවාහය විය හැකිය.

බී.pin pads <1.0mm අතර ඇති දුර නම්, පාලම් සම්භාවිතාව අඩු කිරීම සඳහා පෑඩයෙන් පිටත පෑස්සුම් අවහිර තීන්ත තට්ටුවක් සැලසුම් කළ හැකිය, එය ප්‍රධාන වශයෙන් පෑස්සුම් සන්ධි අතර පාලමේ මැද ඇති ඝන පෑඩ් ඉවත් කිරීම සහ ප්‍රධාන වේ. පාලම් පෑස්සුම් සන්ධි අවසානයේ ඝන පෑඩ් කණ්ඩායම ඉවත් කිරීම ඔවුන්ගේ විවිධ කාර්යයන්.එබැවින්, පින් පරතරය සාපේක්ෂ වශයෙන් කුඩා ඝන පෑඩ් සඳහා පෑස්සුම් තීන්ත සහ සොල්දාදුවන් පෑඩ් එකට භාවිතා කළ යුතුය.