PCBA සැකසුම් ක්‍රියාවලියේදී, කණ්ඩායම් පෑස්සීමට අමතරවනැවත ගලා යාමඋඳුන්සහතරංග පෑස්සුම්යන්ත්රය, නිෂ්පාදිතය සම්පූර්ණයෙන්ම නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අතින් පෑස්සුම් කිරීම ද අවශ්ය වේ.
අතින් PCBA පෑස්සුම් කිරීමේදී අවධානය යොමු කළ යුතු කරුණු:
1. විද්‍යුත් ස්ථිතික වළල්ල සමඟ ක්‍රියා කළ යුතු අතර, මිනිස් සිරුරට වෝල්ට් 10,000 කට වඩා වැඩි ස්ථිතික විදුලියක් ජනනය කළ හැකි අතර, වෝල්ටීයතාව වෝල්ට් 300 ට වඩා වැඩි වූ විට IC එකට හානි වේ, එබැවින් මිනිස් සිරුරට ස්ථිතික විදුලිය පොළව හරහා මුදා හැරීමට අවශ්ය වේ.
2. ක්‍රියාත්මක වීමට අත්වැසුම් හෝ ඇඟිලි ආවරණයක් පළඳින්න, හිස් අත්වලට පුවරුව සහ රන් ඇඟිල්ල කෙලින්ම ස්පර්ශ කළ නොහැක.
3. නිවැරදි උෂ්ණත්වය, වෙල්ඩින් කෝණය සහ වෑල්ඩින් අනුපිළිවෙලෙහි වෑල්ඩින් කිරීම සහ නිසි පෑස්සුම් කාලය තබා ගන්න.
4. PCB නිවැරදිව අල්ලාගෙන සිටින්න: PCB එක ගන්න විට PCB එකේ දාරය අල්ලාගෙන ඔබේ දෑතින් පුවරුවේ ඇති කොටස් ස්පර්ශ නොකරන්න.
5. අඩු උෂ්ණත්ව වෙල්ඩින් භාවිතා කිරීමට උත්සාහ කරන්න: ඉහළ උෂ්ණත්ව වෙල්ඩින් පෑස්සුම් යකඩ තුඩෙහි ඔක්සිකරණය වේගවත් කරයි, යකඩ තුඩෙහි ආයු කාලය අඩු කරයි.පෑස්සුම් යකඩ උල් උෂ්ණත්වය 470 ℃ ඉක්මවන්නේ නම්.එහි ඔක්සිකරණ අනුපාතය 380 ℃ මෙන් දෙගුණයක් වේගවත් වේ.
6. පෑස්සුම් කිරීමේදී වැඩි පීඩනයක් යොදන්න එපා: පෑස්සුම් කිරීමේදී, කරුණාකර වැඩි පීඩනයක් යොදන්න එපා, එසේ නොමැතිනම් එය පෑස්සුම් යකඩ හිසට හානි, විරූපණයට හේතු වේ.පෑස්සුම් යකඩයේ කෙළවරට පෑස්සුම් සන්ධිය සම්පූර්ණයෙන්ම සම්බන්ධ කළ හැකි තාක් කල්, තාපය මාරු කළ හැකිය.(විවිධ යකඩ තුඩක් තෝරා ගැනීමට පෑස්සුම් සන්ධියේ ප්‍රමාණයට අනුව, යකඩ තුඩට වඩා හොඳ තාප හුවමාරුවක් සිදු කළ හැකිය).
7. පෑස්සීමෙන් යකඩ තුණ්ඩයට තට්ටු කිරීම හෝ සෙලවීම නොකළ යුතුය: යකඩ තුණ්ඩය තට්ටු කිරීම හෝ සෙලවීම මගින් තාපන හරයට හානි වන අතර ටින් පබළු ඉසිනු ඇත, තාපන හරයේ සේවා කාලය කෙටි කරයි, ටින් පබළු PCBA මත ඉසිනු ලැබුවහොත් කෙටි පරිපථයක් සෑදිය හැකිය. , දුර්වල විදුලි කාර්ය සාධනයක් ඇති කරයි.
8. පෑස්සුම් යකඩ හෙඩ් ඔක්සයිඩ් සහ අතිරික්ත ටින් ස්ලැග් ඉවත් කිරීමට තෙත් ජල ස්පොන්ජියක් භාවිතා කරන්න.ස්පොන්ජ් ජලයේ අන්තර්ගතය සුදුසු පරිදි පිරිසිදු කිරීම, ජල ප්‍රමාණයට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් පාස්සන රැවුල මත ඇති පෑස්සුම් යකඩ හිස සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කිරීමට පමණක් නොව, පෑස්සුම් යකඩ හිසෙහි උෂ්ණත්වයේ තියුණු පහත වැටීම නිසා (යකඩ හිසට මෙම තාප කම්පනය සහ යකඩ ඇතුලේ තාපන මූලද්‍රව්‍ය, හානිය විශාලයි) සහ කාන්දු වීම, ව්‍යාජ පෑස්සුම් සහ අනෙකුත් දුර්වල පෑස්සුම් නිෂ්පාදනය කිරීම, පෑස්සුම් යකඩ හිස පරිපථ පුවරුවට ඇලවීම ද පරිපථ පුවරුවේ විඛාදනයට හේතු වන අතර කෙටි පරිපථය සහ වෙනත් අයහපත් වේ, ජලය නම් ඉතා කුඩා හෝ තෙත් ජල පිරිපහදුවක්, එය පෑස්සුම් යකඩ හිස හානි, ඔක්සිකරණය හා ටින් මත නොවන තුඩු, බොරු පෑස්සුම් සහ අනෙකුත් දුර්වල පෑස්සුම් ඇති කිරීමට එම පහසු වනු ඇත.සෑම විටම ස්පොන්ජියේ ඇති ජල අන්තර්ගතය සුදුසු ලෙස පරීක්ෂා කරන්න, අවම වශයෙන් දිනකට 3 වතාවක් ස්පොන්ජ් සහ අනෙකුත් සුන්බුන් තුළ ඇති ස්පොන්ජිය පිරිසිදු කරන්න.
9. පෑස්සුම් කිරීමේදී ටින් සහ ෆ්ලක්ස් ප්‍රමාණය සුදුසු විය යුතුය.ඕනෑවට වඩා සොල්දාදුව, ටින් පවා ඇති කිරීමට හෝ පෑස්සුම් දෝෂ ආවරණය කිරීමට පහසු, ඉතා කුඩා සොල්දාදුවා, අඩු යාන්ත්රික ශක්තිය පමණක් නොව, මතුපිට ඔක්සිකරණ ස්ථරය නිසා ක්රමයෙන් කාලයත් සමග ගැඹුරු, පෑස්සුම් ඒකාබද්ධ අසාර්ථක කිරීමට පහසු.ඕනෑවට වඩා ප්‍රවාහය PCBA දූෂණය කර විඛාදනයට ලක් කරයි, එය කාන්දු වීම සහ වෙනත් විදුලි දෝෂ වලට තුඩු දිය හැකිය, ඉතා සුළු ප්‍රමාණයක් ක්‍රියා නොකරයි.
10. බොහෝ විට පෑස්සුම් යකඩ හිස ටින් එක මත තබා ගන්න: මෙම යකඩ හිස වඩාත් කල් පවතින පරිදි, පෑස්සුම් යකඩ හිස ඔක්සිකරණය වීමේ අවස්ථාව අඩු කළ හැක.
11. පෑස්සුම් ස්පේටර්, පෑස්සුම් බෝල සහ පෑස්සුම් මෙහෙයුම් වල සිදුවීම් දක්ෂ හා පෑස්සුම් යකඩ හිස උෂ්ණත්වය;පෑස්සුම් ප්‍රවාහ ස්පේටර් ගැටළුව: පෑස්සුම් යකඩ කෙලින්ම පෑස්සුම් වයරය උණු කළ විට, ප්‍රවාහය වේගයෙන් රත් වී ඉසිනු ඇත, පෑස්සුම් කරන විට, පෑස්සුම් වයරය යකඩ ක්‍රමයට කෙලින්ම සම්බන්ධ නොවන්නේ නම්, ප්‍රවාහ ස්පේටර් අඩු කළ හැකිය.
12. පෑස්සුම් කරන විට, වයර්වල ප්ලාස්ටික් පරිවාරක තට්ටුව සහ සංරචකවල මතුපිට වටා පෑස්සුම් යකඩ උණුසුම් නොකිරීමට වගබලා ගන්න, විශේෂයෙන් වඩාත් සංයුක්ත ව්යුහයක් පෑස්සුම් කරන විට, වඩාත් සංකීර්ණ නිෂ්පාදනවල හැඩය.
13. පෑස්සුම් කරන විට, එය ස්වයං-පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ.
ඒ.වෙල්ඩින් කාන්දු වීමක් තිබේද යන්න.
බී.පෑස්සුම් සන්ධිය සිනිඳු සහ සම්පූර්ණ ද, දිලිසෙන ද යන්න.
c.පෑස්සුම් සන්ධිය වටා ඉතිරි පෑස්සුම් තිබේද යන්න.
ඈටින් එකක්වත් තියෙනවද කියලා.
ඊ.පෑඩ් එක ක්‍රියා විරහිතද කියලා.
f.පෑස්සුම් සන්ධියේ ඉරිතැලීම් තිබේද යන්න.
g.සොල්දාදු සන්ධි සංසිද්ධියේ තුඩ ඇදගෙන තිබේද යන්න.
14. වෙල්ඩින්, නමුත් සමහර ආරක්ෂිත කරුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම, වෙස්මුහුණක් පැළඳීම සහ වෙල්ඩින් ස්ථානයේ වාතාශ්රය පවත්වා ගැනීම සඳහා විදුලි පංකාවක් සහ අනෙකුත් වාතාශ්රය උපකරණ සමඟ අවශ්ය වේ.
PCBA අතින් වෑල්ඩින් කිරීමේදී, මූලික පූර්වාරක්ෂාවන් කිහිපයක් කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න, වෙල්ඩින් තාක්ෂණය සහ නිෂ්පාදන වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
පසු කාලය: මාර්තු-03-2022