PCB නිර්මාණය

PCB නිර්මාණය

මෘදුකාංග

1. බහුලව භාවිතා වන මෘදුකාංගය චීනයේ Protel, Protel 99se, Protel DXP, Altium, ඒවා එකම සමාගමකින් වන අතර නිරන්තරයෙන් යාවත්කාලීන වේ;වත්මන් අනුවාදය Altium Designer 15 වන අතර එය සාපේක්ෂ වශයෙන් සරල ය, නිර්මාණය වඩාත් අනියම්, නමුත් සංකීර්ණ PCB සඳහා ඉතා හොඳ නොවේ.

2. Cadence SPB.වත්මන් අනුවාදය Cadence SPB 16.5;ORCAD ක්‍රමානුකූල සැලසුම ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතියකි;PCB නිර්මාණය සහ අනුකරණය ඉතා සම්පූර්ණයි.එය Protel වලට වඩා භාවිතා කිරීම වඩාත් සංකීර්ණයි.ප්රධාන අවශ්යතා සංකීර්ණ සැකසුම් තුළ ඇත.;නමුත් නිර්මාණය සඳහා නීති තිබේ, එබැවින් නිර්මාණය වඩා කාර්යක්ෂම වන අතර, එය Protel වඩා සැලකිය යුතු ලෙස ශක්තිමත් වේ.

3. උපදේශකයාගේ BORDSTATIONG සහ EE, BOARDSTATION අදාළ වන්නේ UNIX පද්ධතියකට පමණි, PC සඳහා නිර්මාණය කර නැත, එබැවින් අඩු පිරිසක් එය භාවිතා කරයි;වත්මන් Mentor EE අනුවාදය Mentor EE 7.9 වේ, එය Cadence SPB සමඟ එකම මට්ටමේ පවතී, එහි ශක්තීන් වන්නේ අදින්න වයර් සහ පියාසර වයර් ය.එය පියාසර කම්බි රජ ලෙස හැඳින්වේ.

4. රාජාලියා.මෙය යුරෝපයේ බහුලව භාවිතා වන PCB නිර්මාණ මෘදුකාංගයයි.ඉහත සඳහන් කළ PCB නිර්මාණ මෘදුකාංගය බහුලව භාවිතා වේ.Cadence SPB සහ Mentor EE හොඳ සුදුසු රජවරු.එය ආධුනික නිර්මාණ PCB නම්, මම හිතන්නේ Cadence SPB වඩා හොඳ, නිර්මාණකරු සඳහා හොඳ නිර්මාණ පුරුද්දක් වර්ධනය කළ හැකි අතර, හොඳ නිර්මාණ ගුණාත්මක බව සහතික කළ හැකිය.

අදාළ කුසලතා

ඉඟි සැකසීම

සැලසුම විවිධ අදියරවල විවිධ ස්ථානවල සකස් කළ යුතුය.පිරිසැලසුම් අදියරේදී, උපාංග පිරිසැලසුම සඳහා විශාල ජාලක ලකුණු භාවිතා කළ හැකිය;

ICs සහ ස්ථානගත නොවන සම්බන්ධක වැනි විශාල උපාංග සඳහා, ඔබට පිරිසැලසුම සඳහා mills 50 සිට 100 දක්වා ජාල නිරවද්‍යතාවයක් තෝරාගත හැක.ප්‍රතිරෝධක, ධාරිත්‍රක සහ ප්‍රේරක වැනි නිෂ්ක්‍රීය කුඩා උපාංග සඳහා, ඔබට පිරිසැලසුම සඳහා මිලි ලීටර් 25 ක් භාවිතා කළ හැකිය.විශාල ජාලක ලක්ෂ්යවල නිරවද්යතාව උපාංගයේ පෙළගැස්ම සහ පිරිසැලසුමේ සෞන්දර්යය සඳහා හිතකර වේ.

PCB පිරිසැලසුම් නීති:

1. සාමාන්ය තත්ත්වයන් යටතේ, සියලුම සංරචක පරිපථ පුවරුවේ එකම මතුපිට මත තැබිය යුතුය.ඉහළ ස්ථරයේ සංරචක ඉතා ඝන වූ විට පමණක්, චිප් ප්‍රතිරෝධක, චිප් ධාරිත්‍රක, පේස්ට් චිප් අයිසී වැනි ඉහළ-සීමා සහ අඩු තාප උපාංග කිහිපයක් පහළ ස්ථරයේ තැබිය හැකිය.

2. විද්‍යුත් කාර්ය සාධනය සහතික කිරීමේ පදනම මත, සංරචක ජාලකය මත තබා පිළිවෙලට හා අලංකාර ලෙස එකිනෙකට සමාන්තරව හෝ ලම්බකව සකස් කළ යුතුය.සාමාන්ය තත්වයන් යටතේ, සංරචක අතිච්ඡාදනය වීමට ඉඩ නොදේ;සංරචක සංයුක්තව සකස් කළ යුතු අතර, සංරචක සම්පූර්ණ පිරිසැලසුම මත ඒකාකාර ව්යාප්තිය සහ ඒකාකාර ඝනත්වය තිබිය යුතුය.

3. පරිපථ පුවරුවේ විවිධ සංරචකවල යාබද පෑඩ් රටා අතර අවම පරතරය 1MM ට වැඩි විය යුතුය.

4. එය සාමාන්යයෙන් පරිපථ පුවරුවේ කෙළවරේ සිට 2MM ට වඩා අඩු නොවේ.පරිපථ පුවරුවේ හොඳම හැඩය සෘජුකෝණාස්‍රාකාර වේ, දිග පළල අනුපාතය 3: 2 හෝ 4: 3. පුවරුවේ ප්‍රමාණය 200MM ට 150MM ට වැඩි වන විට, පරිපථ පුවරුවේ දැරිය හැකි මිල යාන්ත්‍රික ශක්තිය ලෙස සැලකිය යුතුය.

පිරිසැලසුම් කුසලතා

PCB හි පිරිසැලසුම් සැලසුමේ දී, පරිපථ පුවරුවේ ඒකකය විශ්ලේෂණය කළ යුතු අතර, පිරිසැලසුම් සැලසුම කාර්යය මත පදනම් විය යුතු අතර, පරිපථයේ සියලුම සංරචකවල පිරිසැලසුම පහත සඳහන් මූලධර්ම සපුරාලිය යුතුය:

1. පරිපථයේ ප්‍රවාහය අනුව එක් එක් ක්‍රියාකාරී පරිපථ ඒකකයේ පිහිටීම සකස් කර, සංඥා සංසරණ සඳහා පිරිසැලසුම පහසු කර, හැකිතාක් දුරට එම දිශාවටම සංඥාව තබා ගන්න.

2. එක් එක් ක්රියාකාරී ඒකකයේ මූලික සංරචක කේන්ද්රය ලෙස, ඔහු වටා පිරිසැලසුම.සංරචක අතර ඊයම් සහ සම්බන්ධතා අවම කිරීමට සහ කෙටි කිරීමට PCB මත සංරචක ඒකාකාරව, සංයුක්තව සහ සංයුක්තව සකස් කළ යුතුය.

3. ඉහළ සංඛ්යාතවල ක්රියාත්මක වන පරිපථ සඳහා, සංරචක අතර බෙදා හැරීමේ පරාමිතීන් සලකා බැලිය යුතුය.සාමාන්‍ය පරිපථය හැකිතාක් දුරට සමාන්තරව සංරචක සකස් කළ යුතුය, එය අලංකාර පමණක් නොව, ස්ථාපනය කිරීමට සහ පෑස්සීමට පහසු වන අතර මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීමට පහසුය.

සැලසුම් පියවර

පිරිසැලසුම් නිර්මාණය

PCB හි, විශේෂ සංරචක අධි-සංඛ්‍යාත කොටසෙහි ඇති ප්‍රධාන සංරචක, පරිපථයේ ඇති මූලික සංරචක, පහසුවෙන් බාධා කළ හැකි සංරචක, අධි වෝල්ටීයතාව සහිත සංරචක, විශාල තාප උත්පාදනය සහිත සංරචක සහ සමහර විෂමලිංගික සංරචක වෙත යොමු වේ. මෙම විශේෂ සංරචක පිහිටීම ප්රවේශමෙන් විශ්ලේෂණය කළ යුතු අතර, පිරිසැලසුම පරිපථ කාර්යය අවශ්යතා සහ නිෂ්පාදන අවශ්යතා සපුරාලීමට අවශ්ය වේ.ඒවා වැරදි ලෙස ස්ථානගත කිරීම පරිපථ අනුකූලතා ගැටළු සහ සංඥා අඛණ්ඩතා ගැටළු ඇති කළ හැකි අතර, PCB නිර්මාණය අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැක.

නිර්මාණයේ විශේෂ සංරචක තැබීමේදී, මුලින්ම PCB ප්රමාණය සලකා බලන්න.PCB ප්‍රමාණය ඉතා විශාල වන විට, මුද්‍රිත රේඛා දිගු වේ, සම්බාධනය වැඩි වේ, වියලීමේ හැකියාව අඩු වේ, පිරිවැය ද වැඩි වේ;එය ඉතා කුඩා නම්, තාපය විසුරුවා හැරීම හොඳ නැත, යාබද රේඛා පහසුවෙන් බාධා කරයි.PCB හි ප්‍රමාණය තීරණය කිරීමෙන් පසු, විශේෂ සංරචකයේ පෙන්ඩුලම් පිහිටීම තීරණය කරන්න.අවසාන වශයෙන්, ක්රියාකාරී ඒකකයට අනුව, පරිපථයේ සියලුම සංරචක සකස් කර ඇත.විශේෂ සංරචක පිහිටීම සාමාන්යයෙන් පිරිසැලසුම අතරතුර පහත සඳහන් මූලධර්ම නිරීක්ෂණය කළ යුතුය:

1. අධි-සංඛ්‍යාත සංරචක අතර සම්බන්ධතාවය හැකිතාක් කෙටි කරන්න, ඒවායේ බෙදා හැරීමේ පරාමිතීන් සහ අන්‍යෝන්‍ය විද්‍යුත් චුම්භක මැදිහත්වීම් අඩු කිරීමට උත්සාහ කරන්න.සංවේදී සංරචක එකිනෙකට සමීප විය නොහැකි අතර, ආදානය සහ ප්‍රතිදානය හැකිතාක් දුරට විය යුතුය.

2 සමහර සංරචක හෝ වයර්වල වැඩි විභව වෙනසක් තිබිය හැකි අතර, විසර්ජනය නිසා ඇතිවන හදිසි කෙටි පරිපථ වළක්වා ගැනීම සඳහා ඒවායේ දුර වැඩි කළ යුතුය.අධි වෝල්ටීයතා සංරචක ළඟා විය නොහැකි ලෙස තබා ගත යුතුය.

3. 15G ට වඩා බරින් යුත් සංරචක වරහන් සමඟ සවි කර පසුව වෑල්ඩින් කළ හැක.එම බර සහ උණුසුම් සංරචක පරිපථ පුවරුව මත නොතැබිය යුතු නමුත් ප්රධාන චැසියේ පහළ තහඩුව මත තැබිය යුතු අතර, තාපය විසුරුවා හැරීම සැලකිල්ලට ගත යුතුය.තාප සංරචක තාපන සංරචක වලින් ඈත් විය යුතුය.

4. පොටෙන්ටියෝමීටරයක්, වෙනස් කළ හැකි ප්‍රේරක දඟර, විචල්‍ය ධාරිත්‍රක, ක්ෂුද්‍ර ස්විච, යනාදී වෙනස් කළ හැකි සංරචකවල පිරිසැලසුම සමස්ත පුවරුවේ ව්‍යුහාත්මක අවශ්‍යතා සලකා බැලිය යුතුය.සමහර නිතර භාවිතා කරන ස්විචයන් ඔබේ දෑතින් පහසුවෙන් ළඟා විය හැකි ස්ථාන විය යුතුය.සංරචකවල පිරිසැලසුම සමබර, ඝන සහ ඝන, ඉහළ බර නොවේ.

නිෂ්පාදනයේ එක් සාර්ථකත්වයක් වන්නේ අභ්යන්තරයේ ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමයි.එහෙත් සාර්ථක නිෂ්පාදනයක් බවට පත්වීම සඳහා සමස්ත අලංකාරය සැලකිල්ලට ගත යුතුය, දෙකම සාපේක්ෂව පරිපූර්ණ පුවරු වේ.

අනුපිළිවෙල

1. බල සොකට්, දර්ශක ලයිට්, ස්විච්, සම්බන්ධක යනාදිය ව්‍යුහයට සමීපව ගැලපෙන සංරචක තබන්න.

2. විශාල සංරචක, බර සංරචක, තාපන සංරචක, ට්රාන්ස්ෆෝමර්, අයිසී යනාදිය වැනි විශේෂ සංරචක තබන්න.

3. කුඩා සංරචක තබන්න.

පිරිසැලසුම පරීක්ෂා කිරීම

1. පරිපථ පුවරුවේ ප්‍රමාණය සහ චිත්‍ර සැකසුම් මානයන් සපුරාලන්නේද යන්න.

2. සංරචකවල පිරිසැලසුම සමතුලිතද, පිළිවෙලට සකස් කර තිබේද, සහ ඒවා සියල්ලම සකස් කර තිබේද යන්න.

3. සෑම තරාතිරමකම ගැටුම් තිබේද?සංරචක, පිටත රාමුව සහ පුද්ගලික මුද්‍රණය අවශ්‍ය මට්ටම සාධාරණද යන්න වැනි.

3. බහුලව භාවිතා වන සංරචක භාවිතා කිරීමට පහසුද යන්න.ස්විච, උපකරණවලට ඇතුළු කරන ලද ප්ලග්-ඉන් පුවරු, නිතර ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතු සංරචක යනාදිය.

4. තාප සංරචක සහ තාපන සංරචක අතර දුර සාධාරණද?

5. තාපය විසුරුවා හැරීම හොඳද යන්න.

6. රේඛීය මැදිහත්වීමේ ගැටලුව සලකා බැලිය යුතුද යන්න.

අන්තර්ජාලයෙන් ලිපි සහ පින්තූර, කිසියම් උල්ලංඝනයක් ඇත්නම්, මකා දැමීමට පළමුව අප හා සම්බන්ධ වන්න.
NeoDen SMT reflow උඳුන, තරංග පෑස්සුම් යන්ත්‍රය, පික් ඇන්ඩ් ප්ලේස් යන්ත්‍රය, පෑස්සුම් පේස්ට් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය, PCB ලෝඩරය, PCB බෑම, චිප් මවුන්ටරය, SMT AOI යන්ත්‍රය, SMT SPI යන්ත්‍රය, SMT X-Ray යන්ත්‍රය ඇතුළු සම්පූර්ණ SMT එකලස් රේඛා විසඳුම් සපයයි. SMT එකලස් කිරීමේ උපකරණ, PCB නිෂ්පාදන උපකරණ SMT අමතර කොටස්, ආදිය ඔබට අවශ්‍ය විය හැකි ඕනෑම ආකාරයක SMT යන්ත්‍ර, වැඩි විස්තර සඳහා කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න:

Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd

වෙබ්:www.neodentech.com

විද්යුත් තැපෑල:info@neodentech.com