පුවත්
-
SMT නිෂ්පාදන රේඛාවේ සංයුතිය
SMT නිෂ්පාදන රේඛා ස්වයංක්‍රීයකරණයේ මට්ටම අනුව ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන රේඛා සහ අර්ධ ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන රේඛා ලෙස බෙදිය හැකි අතර නිෂ්පාදන රේඛාවේ ප්‍රමාණය අනුව විශාල, මධ්‍යම සහ කුඩා නිෂ්පාදන රේඛා ලෙස බෙදිය හැකිය.සම්පුර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන රේඛාව යොමු වන්නේ...තවත් කියවන්න -
අතින් පෑස්සුම් මුද්‍රණ යන්ත්රයේ ක්‍රියාකාරිත්වය පිළිබඳ යෝජනා
අතින් පෑස්සුම් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය ස්ථානගත කිරීම සහ ස්ථානගත කිරීම SMT නිෂ්පාදන රේඛාවේදී, මුද්‍රණය කිරීම යනු ඊළඟ පැච් එක සඳහා සූදානම් වීම සඳහා පෑස්සුම් පේස්ට් PCB හි අනුරූප පෑඩ් මතට ලිස්සා යාමයි.අතින් පෑස්සුම් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය යනු අතින් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් භාවිතයෙන් පෑස්සුම් පේස්ට් අතින් මුද්‍රණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි.මෙම ඕ...තවත් කියවන්න -
AOI සහ අතින් පරීක්ෂා කිරීමේ වාසි
AOI යන්ත්‍රය යනු ස්වයංක්‍රීය දෘශ්‍ය අනාවරකය වන අතර එය PCB සඳහා උපාංගයේ කැමරාව පරිලෝකනය කිරීමට, රූප එකතු කිරීමට, එකතු කරන ලද සොල්දාදුවන් සන්ධි දත්ත යන්ත්‍ර දත්ත ගබඩාවේ සුදුසුකම් ලත් දත්ත සමඟ සංසන්දනය කිරීමට සහ රූප සැකසීමෙන් පසු දෝෂ සහිත PCB වෙල්ඩින් සලකුණු කිරීමට දෘශ්‍ය මූලධර්මය භාවිතා කරයි. .AOI සතුව gre...තවත් කියවන්න -
පූර්ණ-ස්වයංක්‍රීය දෘශ්‍ය මුද්‍රණ යන්ත්රයේ වින්‍යාසය
අපි නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන විවිධ වර්ගවල පෑස්සුම් මුද්‍රණ යන්ත්‍ර.සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය දෘශ්‍ය මුද්‍රණ යන්ත්රයේ වින්‍යාස කිහිපයක් මෙන්න.සම්මත වින්‍යාසය නිරවද්‍ය දෘශ්‍ය ස්ථානගත කිරීමේ පද්ධතිය: හතර මාර්ග ආලෝක ප්‍රභවය වෙනස් කළ හැකි ය, ආලෝක තීව්‍රතාවය වෙනස් කළ හැකි ය, ආලෝකය ඒකාකාර ය, සහ රූප ලබා ගැනීම m ...තවත් කියවන්න -
PCB පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්රයේ භූමිකාව
PCB පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රයට කෘතිම පිරිසිදු කිරීමේ PCB ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකි අතර, කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම, කෘතිම පිරිසිදු කිරීම වඩා පහසු, කෙටිමං, PCB පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රය ද්‍රාවණය, ටින් පබළු, අඳුරු අපිරිසිදු සලකුණ සහ ඉතින් සමහරුන්ට...තවත් කියවන්න -
SMT නිෂ්පාදනයේ AOI වර්ගීකරණය සහ ව්‍යුහ මූලධර්මය
0201 චිප් සංරචක සහ 0.3 පින්ච් ඒකාබද්ධ පරිපථයේ පුළුල් යෙදුම සමඟ, ව්‍යවසායයන්ට නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සඳහා ඉහළ සහ ඉහළ අවශ්‍යතා ඇති අතර, එය දෘශ්‍ය පරීක්ෂාවකින් පමණක් සහතික කළ නොහැක.මෙම අවස්ථාවේදී, AOI තාක්ෂණය නියම මොහොතේ පැන නගී.SMT නිෂ්පාදනයේ නව සාමාජිකයෙකු ලෙස...තවත් කියවන්න -
ඔබට PCB පිරිසිදු කිරීම අවශ්ය වන්නේ ඇයි?
පළමුවෙන්ම, මම අපගේ PCB පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රය සහ වානේ දැල් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රය හඳුන්වා දීමට කැමැත්තෙමි: PCB පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රය බුරුසු රෝලර් තනි වර්ගයේ පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රයකි.එය AI සහ SMT පිරිසිදු කිරීමේ අවශ්‍යතා සඳහා සුදුසු ලෝඩරය සහ ස්ටෙන්සිල් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය අතර භාවිතා වේ, අවශ්‍යතා සපුරා ගත හැකිය ...තවත් කියවන්න -
Reflow වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේ ලක්ෂණ මොනවාද?
ප්‍රත්‍යාවර්ත ප්‍රවාහ වෙල්ඩින් යනු PCB පෑස්සුම් පෑඩ් මත කලින් මුද්‍රණය කර ඇති පෑස්සුම් පේස්ට් උණු කිරීම මගින් මතුපිට එකලස් කිරීමේ සංරචක සහ PCB පෑස්සුම් පෑඩ් වල පෑස්සුම් කෙළවර හෝ අල්ෙපෙනති අතර යාන්ත්‍රික හා විද්‍යුත් සම්බන්ධතා අවබෝධ කර ගන්නා වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියකි.1. ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය රිෆ්ලෝ පෑස්සුම් ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය: මුද්‍රණ සොල්...තවත් කියවන්න -
PCBA නිෂ්පාදනය සඳහා අවශ්ය උපකරණ සහ කාර්යයන් මොනවාද?
PCBA නිෂ්පාදනය සඳහා SMT පෑස්සුම් පේස්ට් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය, SMT යන්ත්‍රය, රිෆ්ලෝ අවන්, AOI යන්ත්‍රය, සංරචක පින් ෂෙයාර් යන්ත්‍රය, තරංග පෑස්සුම්, ටින් උදුන, තහඩු රෙදි සෝදන යන්ත්‍රය, ICT පරීක්ෂණ සවිකිරීම, FCT පරීක්ෂණ සවිකිරීම, වයස්ගත පරීක්ෂණ රාක්කය යනාදී මූලික උපකරණ අවශ්ය වේ. විවිධ si වල PCBA සැකසුම් කම්හල්...තවත් කියවන්න -
SMT චිප් සැකසීමේදී අවධානය යොමු කළ යුතු කරුණු මොනවාද?
1. පෑස්සුම් පේස්ට් වල ගබඩා තත්ත්වය SMT පැච් සැකසුම් සඳහා සොල්ඩර් පේස්ට් යෙදිය යුතුය.පෑස්සුම් පේස්ට් වහාම යොදනු නොලැබේ නම්, එය අංශක 5-10 ක ස්වභාවික පරිසරයක තැබිය යුතු අතර, උෂ්ණත්වය අංශක 0 ට නොඅඩු හෝ අංශක 10 ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය.2. දෛනික මූලික ...තවත් කියවන්න -
පෑස්සුම් පේස්ට් මික්සර් ස්ථාපනය සහ භාවිතය
අපි මෑතකදී පෑස්සුම් පේස්ට් මික්සර් එකක් දියත් කළෙමු, පෑස්සුම් පේස්ට් යන්ත්‍රය ස්ථාපනය කිරීම සහ භාවිතා කිරීම කෙටියෙන් පහත විස්තර කෙරේ.නිෂ්පාදිතය මිලදී ගැනීමෙන් පසු, අපි ඔබට වඩාත් සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන විස්තරයක් ලබා දෙන්නෙමු.ඔබට අවශ්ය නම් කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්න.ඔයාට ස්තූතියි.1.කරුණාකර මච් එක දාන්න...තවත් කියවන්න -
SMT ක්‍රියාවලියේදී සංරචක පිරිසැලසුම් නිර්මාණය සඳහා අවශ්‍යතා 17 (II)
11. ආතති සංවේදී සංරචක මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු වල කොන්, දාර හෝ ආසන්න සම්බන්ධක, සවිකරන සිදුරු, කට්ට, කටවුට්, ගෑස් සහ කොන් වල නොතැබිය යුතුය.මෙම ස්ථාන මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු වල අධික ආතති ප්‍රදේශ වන අතර එමඟින් පහසුවෙන් පෑස්සුම් සන්ධිවල ඉරිතැලීම් හෝ ඉරිතැලීම් ඇති කළ හැකිය.තවත් කියවන්න
