සැලසුමේ දී, පිරිසැලසුම වැදගත් කොටසකි.පිරිසැලසුමේ ප්රති result ලය රැහැන්වල බලපෑමට කෙලින්ම බලපානු ඇත, එබැවින් ඔබට එය මේ ආකාරයෙන් සිතිය හැකිය, සාධාරණ පිරිසැලසුමක් PCB නිර්මාණයේ සාර්ථකත්වයේ පළමු පියවරයි.
විශේෂයෙන්ම, පූර්ව පිරිසැලසුම යනු සම්පූර්ණ පුවරුව, සංඥා ප්රවාහය, තාපය විසුරුවා හැරීම, ව්යුහය සහ අනෙකුත් ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය ගැන සිතීමේ ක්රියාවලියයි.පෙර සැකැස්ම අසාර්ථක නම්, පසුව වැඩි උත්සාහයක් ද නිෂ්ඵල වේ.
1. සමස්තය සලකා බලන්න
නිෂ්පාදනයේ සාර්ථකත්වය හෝ නැත, එකක් අභ්යන්තර ගුණාත්මක භාවය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම, දෙවනුව සමස්ත සෞන්දර්යය සැලකිල්ලට ගැනීම, නිෂ්පාදන සාර්ථක බව සලකා බැලීම සඳහා දෙකම වඩාත් පරිපූර්ණ වේ.
PCB පුවරුවක, සංරචකවල පිරිසැලසුම සමබර, විරල සහ පිළිවෙලට තිබිය යුතු අතර, ඉහළට බර හෝ හිස බර නොවිය යුතුය.
PCB විකෘති වේවිද?
ක්රියාවලි දාර වෙන්කර තිබේද?
ලකුණු ලකුණු වෙන්කර තිබේද?
පුවරුව එකට දැමීම අවශ්යද?
පුවරුවේ ස්ථර කීයක්, සම්බාධනය පාලනය, සංඥා ආවරණ, සංඥා අඛණ්ඩතාව, ආර්ථිකය, සාක්ෂාත් කර ගැනීම සහතික කළ හැකිද?
2. පහත් මට්ටමේ දෝෂ බැහැර කරන්න
මුද්රිත පුවරු ප්රමාණය සැකසුම් ඇඳීමේ ප්රමාණය සමඟ ගැළපේද?එය PCB නිෂ්පාදන ක්රියාවලි අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිද?ස්ථානගත කිරීමේ සලකුණක් තිබේද?
ද්විමාන, ත්රිමාන අවකාශයේ ඇති සංරචක ගැටුමක් නොමැතිද?
සංරචකවල පිරිසැලසුම පිළිවෙලට හා පිළිවෙලට සකස් කර තිබේද?රෙදි ඔක්කොම ඉවරද?
නිතර ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතු කොටස් පහසුවෙන් ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිද?උපකරණයට ඇතුළු කිරීමේ පුවරුව ඇතුල් කිරීම පහසුද?
තාප මූලද්රව්යය සහ තාපන මූලද්රව්යය අතර නිසි දුරක් තිබේද?
වෙනස් කළ හැකි සංරචක සකස් කිරීම පහසු ද?
තාපය විසුරුවා හැරීමට අවශ්ය තාප සින්ක් ස්ථාපනය කර තිබේද?වාතය සුමටව ගලා යනවාද?
සංඥා ප්රවාහය සුමට හා කෙටිම අන්තර් සම්බන්ධතාවයද?
ප්ලග්, සොකට් ආදිය යාන්ත්රික සැලසුමට පටහැනිද?
රේඛාවේ මැදිහත්වීමේ ගැටලුව සලකා බලන්නේද?
3. බයිපාස් හෝ විසංයෝජන ධාරිත්රකය
වයරින් කිරීමේදී, ඇනලොග් සහ ඩිජිටල් උපාංගවලට මෙම වර්ගයේ ධාරිත්රක අවශ්ය වේ, බයිපාස් ධාරිත්රකයකට සම්බන්ධ කර ඇති ඒවායේ බල පින්වලට සමීප විය යුතුය, ධාරණ අගය සාමාන්යයෙන් 0.1 කි.μF. පෙළගැස්මේ ප්රේරක ප්රතිරෝධය අඩු කිරීම සඳහා හැකි තරම් කෙටි වන අතර උපාංගයට හැකි තරම් සමීප වේ.
පුවරුවට බයිපාස් හෝ විසන්ධි කිරීමේ ධාරිත්රක එකතු කිරීම සහ මෙම ධාරිත්රක පුවරුවේ ස්ථානගත කිරීම ඩිජිටල් සහ ඇනලොග් මෝස්තර සඳහා මූලික දැනුමක් වන නමුත් ඒවායේ ක්රියාකාරිත්වය වෙනස් වේ.බයිපාස් ධාරිත්රක බොහෝ විට ඇනලොග් රැහැන් මෝස්තරවල භාවිතා කරනුයේ බල සැපයුමෙන් ලැබෙන අධි-සංඛ්යාත සංඥා මග හැරීමට වෙනත් ආකාරයකින් බල සැපයුම් කටු හරහා සංවේදී ඇනලොග් චිප්වලට ඇතුළු විය හැකිය.සාමාන්යයෙන්, මෙම අධි-සංඛ්යාත සංඥාවල සංඛ්යාතය ඇනලොග් උපාංගයට ඒවා යටපත් කිරීමට ඇති හැකියාව ඉක්මවා යයි.බයිපාස් ධාරිත්රක ඇනලොග් පරිපථවල භාවිතා නොකරන්නේ නම්, ශබ්දය සහ වඩාත් බරපතල අවස්ථාවන්හිදී, සංඥා මාර්ගයේ කම්පනය හඳුන්වා දිය හැකිය.පාලක සහ ප්රොසෙසර වැනි ඩිජිටල් උපාංග සඳහා, විසංයෝජන ධාරිත්රක ද අවශ්ය වේ, නමුත් විවිධ හේතු නිසා.මෙම ධාරිත්රකවල එක් කාර්යයක් වන්නේ “කුඩා” ආරෝපණ බැංකුවක් ලෙස ක්රියා කිරීමයි, මන්ද සංඛ්යාංක පරිපථවල ගේට් ස්ටේට් ස්විචින් (එනම් ස්විච් ස්විචින්) සිදු කිරීම සඳහා සාමාන්යයෙන් විශාල ධාරාවක් අවශ්ය වන අතර මාරු කිරීමේදී සංක්රාන්ති චිපය සහ ප්රවාහය මත ජනනය වේ. පුවරුව හරහා, මෙම අමතර "අමතර" ගාස්තුවක් තිබීම වාසිදායකය."ආරෝපණය වාසිදායකය.මාරු කිරීමේ ක්රියාව සිදු කිරීමට ප්රමාණවත් ආරෝපණයක් නොමැති නම්, එය සැපයුම් වෝල්ටීයතාවයේ විශාල වෙනසක් ඇති කළ හැකිය.වෝල්ටීයතාවයේ විශාල වෙනසක් ඩිජිටල් සංඥා මට්ටම අවිනිශ්චිත තත්වයකට යාමට හේතු විය හැකි අතර ඩිජිටල් උපාංගයේ රාජ්ය යන්ත්රය වැරදි ලෙස ක්රියා කිරීමට හේතු විය හැක.පුවරු පෙළගැස්ම හරහා ගලා යන මාරු ධාරාව වෝල්ටීයතාව වෙනස් වීමට හේතු වනු ඇත, පුවරු පෙළගැස්මේ පරපෝෂිත ප්රේරණය හේතුවෙන්, වෝල්ටීයතා වෙනස පහත සූත්රය භාවිතයෙන් ගණනය කළ හැක: V = Ldl/dt එහිදී V = වෝල්ටීයතාවයේ වෙනසක් L = පුවරුව පෙළගැස්වීමේ ප්රේරණය dI = පෙළගැස්ම හරහා ගලා යන ධාරාවෙහි වෙනස් වීම dt = ධාරාව වෙනස් වන කාලය එබැවින්, විවිධ හේතු නිසා, බල සැපයුමේ බල සැපයුම හෝ බල පූට්ටු වල ක්රියාකාරී උපාංග බයිපාස් (හෝ විසංයෝජනය) ධාරිත්රක ඉතා හොඳ භාවිතයකි. .
ආදාන බල සැපයුම, ධාරාව සාපේක්ෂව විශාල නම්, පෙළගැස්මේ දිග සහ ප්රදේශය අඩු කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ, ක්ෂේත්රය පුරා ධාවනය නොකරන්න.
බල සැපයුම් ප්රතිදානයේ තලයට සම්බන්ධ වන ආදානය මත මාරු වන ශබ්දය.නිමැවුම් බල සැපයුමේ MOS නළයේ මාරුවීමේ ශබ්දය ඉදිරිපස වේදිකාවේ ආදාන බල සැපයුමට බලපායි.
පුවරුවේ ඉහළ ධාරා DCDC විශාල සංඛ්යාවක් තිබේ නම්, විවිධ සංඛ්යාත, අධි ධාරාව සහ අධි වෝල්ටීයතා පැනීමේ බාධා ඇත.
ඒ නිසා අපි එය මත හරහා-ධාරා සපුරාලීම සඳහා ආදාන බල සැපයුමේ ප්රදේශය අඩු කළ යුතුය.එබැවින් බල සැපයුම් පිරිසැලසුම සිදු කරන විට, ආදාන බලය සම්පූර්ණ පුවරුව ධාවනය කිරීමෙන් වැළකී සිටීම ගැන සලකා බලන්න.
4. විදුලි රැහැන් සහ බිම්
විදුලි රැහැන් සහ බිම් රේඛා හොඳින් ගැලපෙන පරිදි ස්ථානගත කර ඇති අතර, විද්යුත් චුම්භක මැදිහත්වීම් (EMl) වල හැකියාව අඩු කළ හැකිය.බලය සහ බිම් රේඛා නිසියාකාරව නොගැලපේ නම්, පද්ධතියේ ලූපය නිර්මාණය කර ඇති අතර, ශබ්දය උත්පාදනය කිරීමට ඉඩ ඇත.අනිසි ලෙස සම්බන්ධිත බලයක් සහ බිම් PCB සැලසුමක් පිළිබඳ උදාහරණයක් රූපයේ දැක්වේ.මෙම පුවරුව තුළ, රෙදි බලය සහ බිම සඳහා විවිධ මාර්ග භාවිතා කරන්න, මෙම නුසුදුසු ගැලපීම හේතුවෙන්, පුවරුවේ ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග සහ රේඛා විද්යුත් චුම්භක මැදිහත්වීම් (EMI) මගින් ඇති වීමට ඉඩ ඇත.
5. ඩිජිටල්-ඇනලොග් වෙන් කිරීම
එක් එක් PCB සැලසුම තුළ, පරිපථයේ ශබ්ද කොටස සහ "නිහඬ" කොටස (ශබ්ද නොවන කොටස) වෙන් කළ යුතුය.සාමාන්යයෙන්, ඩිජිටල් පරිපථයට ශබ්ද බාධා ඉවසිය හැකි අතර, ශබ්දයට සංවේදී නොවේ (ඩිජිටල් පරිපථයේ විශාල වෝල්ටීයතා ශබ්ද ඉවසීමක් ඇති නිසා);ඊට පටහැනිව, ඇනලොග් පරිපථ වෝල්ටීයතා ශබ්ද ඉවසීම වඩා කුඩා වේ.මේ දෙකෙන්, ඇනලොග් පරිපථ ශබ්දය මාරු කිරීමට වඩාත්ම සංවේදී වේ.රැහැන් මිශ්ර සංඥා පද්ධති වලදී, මෙම පරිපථ වර්ග දෙක වෙන් කළ යුතුය.
පරිපථ පුවරු රැහැන්වල මූලික කරුණු ඇනලොග් සහ ඩිජිටල් පරිපථ දෙකටම අදාළ වේ.මූලික රීතියක් වන්නේ බාධාවකින් තොරව භූමි තලයක් භාවිතා කිරීමයි.මෙම මූලික රීතිය ඩිජිටල් පරිපථවල dI/dt (වත්මන් එදිරිව කාලය) බලපෑම අඩු කරයි, මන්ද dI/dt ආචරණය භූ විභවය ඇති කරන අතර ඇනලොග් පරිපථයට ශබ්දය ඇතුළු වීමට ඉඩ සලසයි.එක් දෙයක් හැර ඩිජිටල් සහ ඇනලොග් පරිපථ සඳහා රැහැන් තාක්ෂණය මූලික වශයෙන් සමාන වේ.ඇනලොග් පරිපථ සඳහා මතක තබා ගත යුතු තවත් කරුණක් නම් බිම් තලයේ ඇති ඩිජිටල් සංඥා රේඛා සහ ලූප ඇනලොග් පරිපථයෙන් හැකිතාක් ඈත් කර තැබීමයි.මෙය එක්කෝ ඇනලොග් බිම් තලය පද්ධති භූගත සම්බන්ධතාවයට වෙන වෙනම සම්බන්ධ කිරීමෙන් හෝ ප්රතිසම පරිපථය පුවරුවේ ඈත කෙළවරේ රේඛාවේ කෙළවරේ තැබීමෙන් සිදු කළ හැක.සංඥා මාර්ගයට බාහිර මැදිහත්වීම් අවම මට්ටමක තබා ගැනීම සඳහා මෙය සිදු කෙරේ.ඩිජිටල් පරිපථ සඳහා මෙය අවශ්ය නොවේ, ගැටළු නොමැතිව බිම තලයේ විශාල ශබ්දයක් ඉවසාගත හැකිය.
6. තාප සලකා බැලීම්
පිරිසැලසුම ක්රියාවලියේදී, තාපය විසුරුවා හැරීමේ වායු නාලිකා, තාප විසර්ජනය මළ අන්තයන් සලකා බැලීම අවශ්ය වේ.
තාප සංවේදී උපාංග තාප ප්රභවයේ සුළඟ පිටුපස තබා නොගත යුතුය.DDR වැනි දුෂ්කර තාප විසර්ජන ගෘහයක පිරිසැලසුම් ස්ථානයට ප්රමුඛත්වය දෙන්න.තාප සමාකරණය සමත් නොවන නිසා නැවත නැවත ගැලපීම් වලින් වළකින්න.
පසු කාලය: අගෝස්තු-30-2022