1. පුවරුවේ ඇති වැඩසටහන්ගත කළ හැකි උපාංග මොනවාදැයි සොයා බලන්න.පුවරුවේ ඇති උපාංග සියල්ලම පද්ධතිය තුළ වැඩසටහන්ගත කළ නොහැක.උදාහරණයක් ලෙස, සමාන්තර උපාංග සාමාන්යයෙන් එසේ කිරීමට ඉඩ නොදේ.වැඩසටහන්ගත කළ හැකි උපාංග සඳහා, ISP හි අනුක්‍රමික ක්‍රමලේඛන හැකියාව සැලසුම් නම්‍යශීලී බව පවත්වා ගැනීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ.
2. අවශ්ය පින් තීරණය කිරීමට එක් එක් උපාංගය සඳහා ක්‍රමලේඛන පිරිවිතර පරීක්ෂා කරන්න.මෙම තොරතුරු උපාංග නිෂ්පාදකයාගෙන් හෝ අන්තර්ජාලයෙන් බාගත කළ හැකිය.මීට අමතරව, ක්ෂේත්‍ර යෙදුම් ඉංජිනේරුවන්ට උපාංග සහ සැලසුම් සහාය ලබා දිය හැකි අතර හොඳ සම්පතක් වේ.
3. පාලන පුවරුවේ ඇති කටු භාවිතා කිරීම සඳහා ක්‍රමලේඛන කටු සම්බන්ධ කරන්න.මෙම සැලසුමේ ඇති පුවරුවේ ඇති සම්බන්ධක හෝ පරීක්ෂණ ස්ථාන වෙත ක්‍රමලේඛගත කළ හැකි අල්ෙපෙනති සම්බන්ධ කර ඇති බව තහවුරු කරන්න.නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කරන පරිපත පරීක්ෂක (ICT) හෝ ISP වැඩසටහන්කරුවන් සඳහා මේවා අවශ්ය වේ.
4. මතභේදයෙන් වළකින්න.ISP විසින් අවශ්ය කරන සංඥා ක්‍රමලේඛකයා සමඟ ගැටෙන වෙනත් දෘඪාංග සමඟ සම්බන්ධ වී නොමැති බව තහවුරු කරන්න.රේඛාවේ බර දෙස බලන්න.ආලෝක විමෝචක ඩයෝඩ (LED) සෘජුවම ධාවනය කළ හැකි සමහර ප්‍රොසෙසර ඇත, කෙසේ වෙතත්, බොහෝ ක්‍රමලේඛකයින්ට මෙය තවමත් කළ නොහැක.යෙදවුම්/ප්‍රතිදාන බෙදා ගන්නේ නම්, මෙය ගැටළුවක් විය හැක.කරුණාකර මොනිටරය ටයිමරය වෙත අවධානය යොමු කරන්න හෝ සංඥා උත්පාදක යලි පිහිටුවන්න.මොනිටර ටයිමරය මගින් අහඹු සංඥාවක් යවනු ලැබුවහොත් හෝ සංඥා උත්පාදක යලි පිහිටුවන්න, එවිට උපාංගය වැරදි ලෙස වැඩසටහන්ගත කළ හැක.
5. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ක්‍රමලේඛගත කළ හැකි උපාංගය බලගන්වන්නේ කෙසේද යන්න තීරණය කරන්න.පද්ධතිය තුළ ක්‍රමලේඛනය කිරීම සඳහා ඉලක්ක පුවරුව බල ගැන්විය යුතුය.පහත සඳහන් ගැටළු ද අපි තීරණය කළ යුතුය.
(1) අවශ්ය වෝල්ටීයතාවය කුමක්ද?ක්‍රමලේඛන මාදිලියේදී, සංරචක සාමාන්යයෙන් සාමාන්‍ය මෙහෙයුම් මාදිලියට වඩා වෙනස් වෝල්ටීයතා පරාසයක් අවශ්ය වේ.ක්‍රමලේඛනය කිරීමේදී වෝල්ටීයතාව වැඩි නම්, මෙම ඉහළ වෝල්ටීයතාවය අනෙකුත් සංරචක වලට හානි නොවන බවට සහතික විය යුතුය.
(2) උපාංගය නිවැරදිව ක්‍රමලේඛනය කර ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා සමහර උපාංග ඉහළ සහ පහළ මට්ටම්වලදී සත්‍යාපනය කළ යුතුය.මෙය එසේ නම්, වෝල්ටීයතා පරාසය නියම කළ යුතුය.යළි පිහිටුවීමේ උත්පාදක යන්ත්රයක් තිබේ නම්, අඩු වෝල්ටීයතා පරීක්ෂාවක් සිදු කරන විට උපාංගය නැවත සැකසීමට උත්සාහ කළ හැකි බැවින්, ප්රථමයෙන් යළි පිහිටුවීමේ උත්පාදක යන්ත්රය පරීක්ෂා කරන්න.
(3) මෙම උපාංගයට VPP වෝල්ටීයතාවයක් අවශ්ය නම්, පුවරුවේ VPP වෝල්ටීයතාවය ලබා දෙන්න හෝ නිෂ්පාදනයේදී එය බල ගැන්වීම සඳහා වෙනම බල සැපයුමක් භාවිතා කරන්න.VPP වෝල්ටීයතාව අවශ්ය වන ප්‍රොසෙසරය මෙම වෝල්ටීයතාවය ඩිජිටල් ආදාන/ප්‍රතිදාන රේඛා සමඟ බෙදා ගනී.VPP හා සම්බන්ධ අනෙකුත් පරිපථ වැඩි වෝල්ටීයතාවයකින් ක්‍රියා කළ හැකි බවට වග බලා ගන්න.
(4) වෝල්ටීයතාවය උපාංගයේ පිරිවිතරයන් තුළ තිබේදැයි බැලීමට මට මොනිටරයක් අවශ්‍යද?කරුණාකර මෙම බල සැපයුම් ආරක්ෂිත පරාසය තුළ තබා ගැනීමට ආරක්ෂිත උපාංගය ඵලදායී බවට වග බලා ගන්න.
(6) ක්‍රමලේඛනය සඳහා මෙන්ම සැලසුම් කිරීම සඳහා භාවිතා කළ යුතු උපකරණ මොනවාදැයි සොයා බලන්න.පරීක්ෂණ අදියරේදී, පුවරුව ක්‍රමලේඛනය සඳහා පරීක්ෂණ සවිකිරීමක් මත තැබුවහොත්, පින් ඇඳක් හරහා කටු සම්බන්ධ කළ හැකිය.තවත් ක්රමයක් නම්, ඔබට රාක්ක පරීක්ෂකයක් භාවිතා කිරීමට අවශ්ය නම්, සහ විශේෂ පරීක්ෂණ වැඩසටහනක් ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා, සම්බන්ධ කිරීම සඳහා පුවරුවේ පැත්තෙන් සම්බන්ධකයක් භාවිතා කිරීම හෝ සම්බන්ධ කිරීම සඳහා කේබල් භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය.
7. නිර්මාණාත්මක තොරතුරු ලුහුබැඳීමේ පියවර කිහිපයක් ඉදිරිපත් කරන්න.රේඛාවේ පිටුපස වින්‍යාස-විශේෂිත දත්ත එකතු කිරීමේ පුරුද්ද වඩාත් සුලභ වෙමින් පවතී.වැඩසටහන්ගත කළ හැකි උපකරණය තුළ කාලය ඵලදායී ලෙස භාවිතා කිරීම, එය "ස්මාර්ට්" උපාංගයක් බවට පත් කළ හැකිය.අනුක්‍රමික අංකය, MAC ලිපිනය, හෝ නිෂ්පාදන දත්ත වැනි නිෂ්පාදනයට අදාළ තොරතුරු එක් කිරීම, නිෂ්පාදනය වඩාත් ප්රයෝජනවත්, නඩත්තු කිරීමට සහ උත්ශ්‍රේණි කිරීමට පහසු කරයි, නැතහොත් වගකීම් සේවා සැපයීම පහසු කරයි, තවද නිෂ්පාදකයාට ප්රයෝජනවත් තොරතුරු රැස් කිරීමට ඉඩ සලසයි. නිෂ්පාදනයේ ප්රයෝජනවත් ආයු කාලය.බොහෝ "ස්මාර්ට්" නිෂ්පාදන මෙම ලුහුබැඳීමේ හැකියාව ඇත්තේ නිෂ්පාදන රේඛාවෙන් හෝ ක්ෂේත්‍රයෙන් දත්ත සමඟින් වැඩසටහන්ගත කළ හැකි සරල සහ මිල අඩු EEPROM එකක් එකතු කිරීමෙනි.
අවසාන නිශ්පාදනය සඳහා සුදුසු හොඳින් සැලසුම් කරන ලද පරිපථයක් නිෂ්පාදනයේදී ISP ක්රියාත්මක කිරීමට බාධාවක් විය හැක.එබැවින්, නිෂ්පාදන රේඛාවේ ISP සඳහා වඩාත් සුදුසු වන පරිදි පුවරුව වෙනස් කර හොඳ පුවරුවකින් අවසන් විය යුතුය.
පසු කාලය: අප්‍රේල්-01-2022