Quality යනු ව්‍යවසායයක පැවැත්මයි, තත්ත්ව පාලනය ක්‍රියාත්මක නොවන්නේ නම්, ව්‍යවසාය දුරදිග නොයනු ඇත, PCB පුවරුවේ ගුණාත්මකභාවය පාලනය කිරීමට අවශ්ය නම් PCB කර්මාන්තශාලාව, එවිට පාලනය කරන්නේ කෙසේද?
අපට PCB පුවරුවේ ගුණාත්මකභාවය පාලනය කිරීමට අවශ්ය වේ, තත්ත්ව පාලන පද්ධතියක් තිබිය යුතුය, බොහෝ විට ISO9001 යැයි කියනු ලැබේ, සාමාන්‍යයෙන් තත්ත්ව පාලන පද්ධතියේ සංකල්පය තත්‍ය කාලීන තත්ත්ව මැනීම සහ අධීක්ෂණය, එක් දෙයකට ඒකාබද්ධ මිනුම් ප්‍රමිතීන් ඇති විට සහ අධීක්ෂණ ප්‍රමිතීන්, හොඳ රැකියාවක් කිරීමට අවශ්ය වීම වඩාත් පහසු වේ.
PCB පුවරුවේ ගුණාත්මක භාවය පාලනය කිරීම, ප්‍රථමයෙන් අමුද්රව්ය වලින් දැඩි තත්ත්ව පරීක්‍ෂණයක් කළ යුතු අතර, නියමිත වේලාවට ලියාපදිංචි කිරීමට, වාර්තා කිරීමට සහ විසඳුම ඉදිරිපත් කිරීමට අහිතකර බව සොයා ගෙන, එහි අමුද්රව්යවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා පමණි. හොඳ තත්ත්වයේ PCB ලබා ගැනීමට, අමුද්රව්යවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කර නොමැති නම්, PCB විශිෂ්ට බවට පත් කිරීම ද බුබුලු, දිරාපත්වීම, ඉරිතැලීම, විකෘති වීම, අසමාන thickness ණකම වැනි විවිධ ගැටළු ඇති විය හැක.එබැවින් පිටුපස නිෂ්පාදනය සඳහා ආරක්ෂාව සැපයීම සඳහා අමුද්රව්ය දැඩි ලෙස පරීක්ෂා කළ යුතුය.
අමුද්රව්යවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කරන විට, නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී ඇතිවන ගැටළු පිළිබඳව අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ.PCB තත්ත්ව පාලනය සඳහා පහසුකම් සැලසීම සඳහා, එක් එක් ක්‍රියාවලියට මෙහෙයුම් උපදෙස් ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ එක් එක් ක්‍රියාවලි සබැඳිය මත තත්ත්ව පරීක්ෂාව සහ පරීක්ෂාව සිදු කළ යුතුය.
නිෂ්පාදනය අවසන් වූ පසු, නියැදි පරීක්ෂාව සිදු කළ යුතුය.අමුද්රව්ය සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී තත්ත්ව පරීක්‍ෂණයක් සිදු කර ඇතත්, තවමත් දෝෂ සඳහා විවිධ හේතු තිබේ.එබැවින්, නිෂ්පාදනය අවසන් වූ පසු PCB පුවරු මුළු කණ්ඩායමෙහිම නියැදි පරීක්ෂාව සිදු කළ යුතුය.නියැදීම් පරීක්‍ෂණයේ සාමාර්ථ අනුපාතය සම්මතයට පැමිණි විට පමණක් කර්මාන්ත ශාලාවෙන් පිටවීමට අවසර ලැබේ.නියැදීම් පරීක්‍ෂණයේ සමත් අනුපාතය ප්‍රමිතියට ළඟා වීමට අපොහොසත් වුවහොත්, සම්පූර්ණ පරීක්‍ෂණය සහ නඩත්තුව සිදු කරනු ලබන අතර, එක් එක් PCB පුවරුවේ ගුණාත්මකභාවය සඳහා වගකිව යුතුය.
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-07-2020