1. කැමති මතුපිට එකලස් කිරීම සහ crimping සංරචක
මතුපිට එකලස් කිරීමේ සංරචක සහ crimping සංරචක, හොඳ තාක්ෂණය සමඟ.
සංරචක ඇසුරුම් තාක්ෂණය දියුණු කිරීමත් සමඟ, සිදුරු රිෆ්ලෝ වෑල්ඩින් හරහා භාවිතා කළ හැකි ප්ලග්-ඉන් සංරචක ඇතුළුව, ප්රතිප්රවාහ වෙල්ඩින් පැකේජ කාණ්ඩ සඳහා බොහෝ සංරචක මිලදී ගත හැකිය.සැලසුම සම්පූර්ණ මතුපිට එකලස් කිරීමක් ලබා ගත හැකි නම්, එය එකලස් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරනු ඇත.
මුද්දර සංරචක ප්රධාන වශයෙන් බහු-පින් සම්බන්ධක වේ.මෙම ආකාරයේ ඇසුරුම්වල හොඳ නිෂ්පාදන හැකියාව සහ සම්බන්ධතාවයේ විශ්වසනීයත්වය ද ඇත, එය වඩාත් කැමති කාණ්ඩය ද වේ.
2. PCBA එකලස් මතුපිට වස්තුව ලෙස ගැනීම, ඇසුරුම් පරිමාණය සහ පින් පරතරය සමස්තයක් ලෙස සැලකේ.
ඇසුරුම් පරිමාණය සහ පින් පරතරය සම්පූර්ණ පුවරුවේ ක්රියාවලියට බලපාන වැදගත්ම සාධක වේ.මතුපිට එකලස් කිරීමේ සංරචක තෝරාගැනීමේ පදනම මත, PCB සඳහා නිශ්චිත ප්රමාණයෙන් සහ එකලස් ඝනත්වයකින් යුත් යම් ඝනකමකින් යුත් වානේ දැලක් ඇලවීම සඳහා සමාන තාක්ෂණික ගුණ සහිත හෝ සුදුසු පැකේජ සමූහයක් තෝරා ගත යුතුය.උදාහරණයක් ලෙස, ජංගම දුරකථන පුවරුව, තෝරාගත් පැකේජය 0.1mm ඝන වානේ දැලක් සහිත පෑස්සුම් පේස්ට් මුද්රණය සඳහා සුදුසු වේ.
3. ක්රියාවලි මාර්ගය කෙටි කරන්න
ක්රියාවලි මාර්ගය කෙටි වන තරමට නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි වන අතර ගුණාත්මක භාවය වඩාත් විශ්වාසදායක වේ.ප්රශස්ත ක්රියාවලි මාර්ග සැලසුම වන්නේ:
තනි පාර්ශ්වීය රිෆ්ලෝ වෑල්ඩින්;
ද්විත්ව ඒකපාර්ශ්වික reflow වෙල්ඩින්;
ද්විත්ව පැත්තේ රිෆ්ලෝ වෑල්ඩින් + තරංග වෑල්ඩින්;
ද්විත්ව පැති රිෆ්ලෝ වෑල්ඩින් + තෝරාගත් තරංග පෑස්සුම්;
ද්විත්ව පැති රිෆ්ලෝ වෑල්ඩින් + අතින් වෑල්ඩින්.
4. සංරචක පිරිසැලසුම ප්රශස්ත කරන්න
මූලද්රව්ය සංරචක පිරිසැලසුම් සැලසුම ප්රධාන වශයෙන් සංරචක පිරිසැලසුම් දිශානතිය සහ පරතරය සැලසුම් කිරීම සඳහා යොමු කරයි.සංරචක සැකැස්ම වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේ අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය.විද්යාත්මක සහ සාධාරණ පිරිසැලසුම මගින් නරක සොල්දාදු සන්ධි සහ මෙවලම් භාවිතය අවම කර වානේ දැල් නිර්මාණය ප්රශස්ත කළ හැක.
5. පෑස්සුම් පෑඩ්, පෑස්සුම් ප්රතිරෝධය සහ වානේ දැල් කවුළුව සැලසුම් කිරීම සලකා බලන්න
පෑස්සුම් පෑඩ්, පෑස්සුම් ප්රතිරෝධය සහ වානේ දැල් කවුළුව සැලසුම් කිරීම පෑස්සුම් පේස්ට් වල සත්ය ව්යාප්තිය සහ පෑස්සුම් සන්ධියේ ක්රියාවලිය තීරණය කරයි.වෙල්ඩින් පෑඩ්, වෙල්ඩින් ප්රතිරෝධය සහ වානේ දැලක් සැලසුම් කිරීම සම්බන්ධීකරණය කිරීම වෙල්ඩින් වේගය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
6. නව ඇසුරුම් කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න
ඊනියා නව ඇසුරුම්, සම්පූර්ණයෙන්ම නව වෙළඳපල ඇසුරුම් සඳහා යොමු නොවේ, නමුත් එම පැකේජ භාවිතය පිළිබඳ අත්දැකීම් නොමැති ඔවුන්ගේම සමාගමට යොමු කරයි.නව පැකේජ ආනයනය කිරීම සඳහා, කුඩා කණ්ඩායම් ක්රියාවලි වලංගු කිරීම සිදු කළ යුතුය.අන් අයට භාවිතා කළ හැකිය, ඔබට ද භාවිතා කළ හැකි බව අදහස් නොවේ, පරිශ්රය භාවිතා කිරීම අත්හදා බැලීම් කළ යුතුය, ක්රියාවලි ලක්ෂණ සහ ගැටළු වර්ණාවලිය තේරුම් ගත යුතුය, ප්රතිවිරෝධතා ප්රගුණ කරන්න.
7. BGA, චිප් ධාරිත්රකය සහ ස්ඵටික දෝලනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න
BGA, චිප් ධාරිත්රක සහ ස්ඵටික ඔස්කිලේටර් සාමාන්ය ආතති සංවේදී සංරචක වන අතර, පෑස්සුම්, එකලස් කිරීම, වැඩමුළු පිරිවැටුම, ප්රවාහනය, භාවිතය සහ අනෙකුත් සබැඳි වල PCB නැමීමේ විරූපණයකදී හැකිතාක් දුරට වැළකිය යුතුය.
8. සැලසුම් නීති වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නඩු අධ්යයනය කරන්න
නිෂ්පාදන ප්රායෝගිකව නිෂ්පාදන සැලසුම් නීති ව්යුත්පන්න කර ඇත.නිෂ්පාදනය කිරීමේ සැලසුම වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා දුර්වල එකලස් කිරීම හෝ අසාර්ථක වීමේ අවස්ථා අඛණ්ඩව සිදුවීමට අනුව සැලසුම් නීති අඛණ්ඩව ප්රශස්ත කිරීම සහ පරිපූර්ණ කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-01-2020