Wave සහ Reflow Soldering සංසන්දනය කිරීම

එකලස් කිරීමේ වේගය

තරංග පෑස්සුම් යන්ත්‍රය එහි වැඩි ප්‍රතිදානය සඳහා ප්‍රසිද්ධය, විශේෂයෙන් අතින් පෑස්සුම් කිරීම හා සසඳන විට.මෙම වේගවත් ක්‍රියාවලිය ඉහළ පරිමා PCB නිෂ්පාදන පරිසරයක් තුළ සැලකිය යුතු වාසියක් විය හැකිය.අනෙක් අතට, reflow පෑස්සීමේ සමස්ත එකලස් කිරීමේ වේගය මන්දගාමී විය හැක.කෙසේ වෙතත්, මෙය PCB හි සංකීර්ණත්වය සහ ප්‍රමාණය මෙන්ම පාස්සන සංරචක මත රඳා පවතී.

සංරචක අනුකූලතාව

තරංග පෑස්සුම් යන්ත්‍රය හරහා සිදුරු සහ මතුපිට සවි කිරීම් යන දෙකටම භාවිතා කළ හැකි වුවද, එය සාමාන්‍යයෙන් සිදුරු තාක්ෂණය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.මෙයට හේතුව තරංග පෑස්සීමේ ක්‍රියාවලියේ ස්වභාවයයි, එයට උණු කළ පෑස්සීමට නිරාවරණය වීම අවශ්‍ය වේ.Reflow පෑස්සුම් යන්ත්‍රය මතුපිට සවි කිරීමේ තාක්ෂණය සඳහා බහුලව භාවිතා වන අතර එය ස්පර්ශ නොවන ක්‍රමයක් භාවිතා කරන අතර SMT හි කුඩා හා සියුම් සංරචක සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

ගුණාත්මකභාවය සහ විශ්වසනීයත්වය

රිෆ්ලෝ පෑස්සුම් වල ස්පර්ශ නොවන ස්වභාවය නිසා, එය මතුපිට සවිකිරීමේ සංරචක සඳහා වඩා හොඳ සොල්ඩර් ගුණාත්මක භාවයක් සපයයි.මෙය සංරචක වලට හානි වීමේ සම්භාවිතාව අඩු කිරීමට සහ පෑස්සුම් පාලම් නිර්මාණය කිරීමට උපකාරී වේ.ඊට ප්‍රතිවිරුද්ධව, තරංග පෑස්සීම සමහර විට පෑස්සුම් පාලම් නිර්මාණය කළ හැකි අතර එමඟින් කෙටි පරිපථ සහ විභව විදුලි ගැටළු ඇති විය හැක.මීට අමතරව, තරංග පෑස්සීම අඛණ්ඩව නිරවද්‍ය පෑස්සුම් ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම අභියෝගාත්මක විය හැකි බැවින් සියුම් තණතීරු සංරචක සඳහා එතරම් ඵලදායී නොවිය හැකිය.

පිරිවැය සාධක

තරංග සහ ප්‍රතිප්‍රවාහ පෑස්සුම් පද්ධතිවල පිරිවැය මූලික ආයෝජනය, අඛණ්ඩ නඩත්තුව සහ පරිභෝජන ද්‍රව්‍යවල පිරිවැය (පෑස්සුම්, ප්‍රවාහ, ආදිය) ඇතුළු සාධක ගණනාවක් මත සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් විය හැකිය.තරංග පෑස්සුම් උපකරණ සාමාන්‍යයෙන් අඩු ආරම්භක ආයෝජන පිරිවැයක් ඇති අතර ප්‍රතිප්‍රවාහ උපකරණ වඩා මිල අධික විය හැකිය.ක්‍රියාවලි දෙකෙහිම නඩත්තු වියදම් ද සලකා බැලිය යුතු අතර, උපකරණවල සංකීර්ණත්වය හේතුවෙන් ප්‍රත්‍යාවර්තන පද්ධති නිතර නිතර නඩත්තු කිරීම අවශ්‍ය වේ.තරංග සහ ප්‍රත්‍යාවර්ත පෑස්සුම් අතර තේරීම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා, පරිමාව අවශ්‍යතා සහ භාවිතා කරන සංරචක වර්ග සැලකිල්ලට ගනිමින් පරිපූර්ණ පිරිවැය-ප්‍රතිලාභ විශ්ලේෂණයක් මත පදනම් විය යුතුය.

N8+IN12

NeoDen IN12C reflow උඳුනේ විශේෂාංග

1. ගොඩනඟන ලද වෙල්ඩින් දුම් පෙරීමේ පද්ධතිය, හානිකර වායූන් ඵලදායී ලෙස පෙරීම, අලංකාර පෙනුම සහ පාරිසරික ආරක්ෂාව, ඉහළ මට්ටමේ පරිසරයක් භාවිතා කිරීම සමඟ වැඩි වැඩියෙන්.

2. පාලන පද්ධතියට ඉහළ අනුකලනය, කාලෝචිත ප්‍රතිචාර, අඩු අසාර්ථක අනුපාතය, පහසු නඩත්තුව යනාදී ලක්ෂණ ඇත.

3. සුවිශේෂී තාපන මොඩියුල නිර්මාණය, ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් උෂ්ණත්ව පාලනයක්, ඒකාකාර උෂ්ණත්වයතාප වන්දි ප්රදේශයේ බෙදා හැරීම, තාප වන්දි ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය සහ අනෙකුත් ලක්ෂණ.

4. උණුසුම් නල වෙනුවට ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ තාපන තහඩුවක් භාවිතා කිරීම, බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ කාර්යක්ෂම යන දෙකම, වෙළඳපොලේ ඇති සමාන reflow උඳුන් හා සසඳන විට, පාර්ශ්වීය උෂ්ණත්ව අපගමනය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වේ.

5. බුද්ධිමත් පාලනය, අධි සංවේදී උෂ්ණත්ව සංවේදකය, ඵලදායී උෂ්ණත්ව ස්ථායීකරණය.

6. බුද්ධිමත්, අභිරුචි-සංවර්ධිත බුද්ධිමත් පාලන පද්ධතියේ PID පාලන ඇල්ගොරිතම සමඟ ඒකාබද්ධ, භාවිතා කිරීමට පහසු, බලවත්.

7. සංකීර්ණ ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන සඳහා වුව ද කාලෝචිත සහ විස්තීර්ණ ප්‍රතිපෝෂණ දත්තවල සත්‍ය මෙහෙයුම ඵලදායී විය හැකි පරිදි වෘත්තීය, අද්විතීය 4-මාර්ග පුවරු මතුපිට උෂ්ණත්ව නිරීක්ෂණ පද්ධතියකි.


පසු කාලය: මැයි-25-2023

ඔබගේ පණිවිඩය අපට එවන්න: