ඇසුරුම් දෝෂවලට ප්‍රධාන වශයෙන් ඊයම් විරූපණය, පාදක විකෘති කිරීම, යුධ පිටුව, චිප් කැඩීම, ඉවත් කිරීම, හිස්බව, අසමාන ඇසුරුම්, බර්ස්, විදේශීය අංශු සහ අසම්පූර්ණ සුව කිරීම යනාදිය ඇතුළත් වේ.
1. ඊයම් විරූපණය
ඊයම් විරූපණය සාමාන්යයෙන් අදහස් කරන්නේ ප්ලාස්ටික් සීලන්ට් ගලා යාමේදී ඇතිවන ඊයම් විස්ථාපනය හෝ විරූපණයයි, එය සාමාන්යයෙන් උපරිම පාර්ශ්වීය ඊයම් විස්ථාපනය x සහ ඊයම් දිග L අතර අනුපාතය x/L මගින් ප්‍රකාශ වේ. ඊයම් නැමීම විදුලි කෙටි (විශේෂයෙන්) වලට හේතු විය හැක. අධික ඝනත්ව I/O උපාංග පැකේජවල).සමහර විට නැමීමෙන් ඇතිවන ආතතීන් බන්ධන ලක්ෂ්‍යය ඉරිතැලීමට හෝ බන්ධන ශක්තිය අඩුවීමට හේතු විය හැක.
ඊයම් බන්ධනයට බලපාන සාධක අතර පැකේජ නිර්මාණය, ඊයම් පිරිසැලසුම, ඊයම් ද්‍රව්‍ය සහ ප්‍රමාණය, අච්චු ප්ලාස්ටික් ගුණ, ඊයම් බන්ධන ක්රියාවලිය සහ ඇසුරුම් ක්රියාවලිය ඇතුළත් වේ.ඊයම් නැමීමට බලපාන ඊයම් පරාමිතීන් අතර ඊයම් විෂ්කම්භය, ඊයම් දිග, ඊයම් බිඳීම් භාරය සහ ඊයම් ඝනත්වය යනාදිය ඇතුළත් වේ.
2. මූලික ඕෆ්සෙට්
බේස් ඕෆ්සෙට් යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ චිපයට සහය දක්වන වාහකයේ (චිප් බේස්) විරූපණය සහ ඕෆ්සෙට් ය.
මූලික මාරුවට බලපාන සාධක අතර වාත්තු සංයෝගයේ ප්‍රවාහය, ඊයම් රාමු එකලස් කිරීමේ සැලසුම සහ අච්චු සංයෝගයේ සහ ඊයම් රාමුවේ ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග ඇතුළත් වේ.TSOP සහ TQFP වැනි පැකේජ ඒවායේ තුනී ඊයම් රාමු හේතුවෙන් මූලික මාරුවට සහ පින් විරූපණයට ගොදුරු වේ.
3. Warpage
Warpage යනු පැකේජ උපාංගයේ ගුවන් යානයෙන් පිටත නැමීම සහ විරූපණයයි.වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය නිසා ඇතිවන Warpage, delamination සහ chip cracking වැනි විශ්වාසනීයතා ගැටළු ගණනාවකට හේතු විය හැක.
Warpage මගින් නිෂ්පාදන ගැටළු රාශියකට මග පෑදිය හැක, එනම් ප්ලාස්ටික් කරන ලද බෝල ජාලක අරාව (PBGA) උපාංග වල, Warpage දුර්වල පෑස්සුම් බෝල coplanarity වලට තුඩු දිය හැකි අතර, මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවකට එකලස් කිරීම සඳහා උපාංගය නැවත ගලා යාමේදී ස්ථානගත කිරීමේ ගැටළු ඇති කරයි.
Warpage රටාවලට රටා වර්ග තුනක් ඇතුළත් වේ: අභ්‍යන්තර අවතල, පිටත උත්තල සහ ඒකාබද්ධ.අර්ධ සන්නායක සමාගම්වල, අවතල සමහර විට "සිනහ මුහුණ" ලෙසත්, උත්තල "අඬන්න මුහුණ" ලෙසත් හැඳින්වේ.CTE නොගැලපීම සහ ප්‍රතිකාර/සම්පීඩනය හැකිලීම යුධ පිටුවේ ප්‍රධාන හේතු වේ.දෙවැන්න මුලින් එතරම් අවධානයට ලක් නොවූ නමුත් ගැඹුරු පර්යේෂණයකින් හෙළි වූයේ අච්චු සංයෝගයේ රසායනික හැකිලීම IC උපාංග යුධ පිටුවේ වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරන බවයි, විශේෂයෙන් චිපයේ ඉහළ සහ පහළ විවිධ thickness ණකම සහිත ඇසුරුම්වල.
සුව කිරීමේ සහ පසු සුව කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, අච්චු සංයෝගය ඉහළ සුව කිරීමේ උෂ්ණත්වයේ දී රසායනික හැකිලීමකට භාජනය වන අතර එය “තාප රසායනික හැකිලීම” ලෙස හැඳින්වේ.වීදුරු සංක්රාන්ති උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීමෙන් සහ Tg වටා තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකයේ වෙනස අඩු කිරීමෙන් සුව කිරීමේදී සිදුවන රසායනික හැකිලීම අඩු කළ හැක.
වාත්තු සංයෝගයේ සංයුතිය, අච්චු සංයෝගයේ තෙතමනය සහ පැකේජයේ ජ්‍යාමිතිය වැනි සාධක නිසාද Warpage ඇති විය හැක.වාත්තු කරන ද්‍රව්‍ය සහ සංයුතිය, ක්රියාවලි පරාමිති, පැකේජ ව්‍යුහය සහ පූර්ව ආවරණය කරන පරිසරය පාලනය කිරීමෙන් පැකේජ යුධ පිටුව අවම කළ හැක.සමහර අවස්ථා වලදී, ඉලෙක්ට්‍රොනික එකලස් කිරීමේ පිටුපස පැත්ත ආවරණය කිරීමෙන් යුධ පිටුවට වන්දි ගෙවිය හැකිය.උදාහරණයක් ලෙස, විශාල පිඟන් මැටි පුවරුවක හෝ බහු ස්ථර පුවරුවක බාහිර සම්බන්ධතා එකම පැත්තක තිබේ නම්, ඒවා පිටුපස පැත්තට කැප්සියුලර් කිරීම මගින් warpage අඩු කළ හැකිය.
4. චිප් කැඩීම
ඇසුරුම් ක්රියාවලියේදී ඇතිවන ආතතීන් චිප් කැඩීමට හේතු විය හැක.ඇසුරුම් ක්රියාවලිය සාමාන්යයෙන් පෙර එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී පිහිටුවන ලද ක්ෂුද්ර ඉරිතැලීම් උග්ර කරයි.වේෆර් හෝ චිප් තුනී කිරීම, පිටුපස ඇඹරීම සහ චිප් බැඳීම ඉරිතැලීම් පැළ වීමට හේතු විය හැකි පියවර වේ.
ඉරිතලා ඇති, යාන්ත්‍රිකව අසාර්ථක වූ චිපයක් අනිවාර්යයෙන්ම විදුලි බිඳවැටීමට හේතු නොවේ.චිප් කැඩීමකින් උපාංගයේ ක්ෂණික විදුලි බිඳවැටීමක් සිදුවේද යන්නත් ඉරිතැලීම් වර්ධන මාර්ගය මත රඳා පවතී.උදාහරණයක් ලෙස, චිපයේ පිටුපස පැත්තේ ඉරිතැලීම දිස්වන්නේ නම්, එය කිසිදු සංවේදී ව්යුහයකට බලපාන්නේ නැත.
සිලිකන් වේෆර් සිහින් සහ බිඳෙනසුලු බැවින්, වේෆර් මට්ටමේ ඇසුරුම් චිප කැඩීමට වැඩි අවදානමක් ඇත.එබැවින්, චිප් කැඩීම වැලැක්වීම සඳහා මාරු කිරීමේ වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී කලම්ප පීඩනය සහ අච්චු සංක්රාන්ති පීඩනය වැනි ක්රියාවලි පරාමිතීන් දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය.ත්‍රිමාණ අසුරන ලද පැකේජ, ගොඩගැසීමේ ක්රියාවලිය හේතුවෙන් චිප් කැඩීමට ලක් වේ.ත්‍රිමාණ පැකේජවල චිප් කැඩීමට බලපාන සැලසුම් සාධක අතර චිප් ස්ටැක් ව්‍යුහය, උපස්ථර ඝණකම, අච්චු පරිමාව සහ අච්චු අත් ඝණකම යනාදිය ඇතුළත් වේ.
පසු කාලය: පෙබරවාරි-15-2023