BGA ඇසුරුම්වල ඇති වාසි සහ අවාසි මොනවාද?

I. BGA පැකේජය යනු PCB නිෂ්පාදනයේ ඉහළම වෙල්ඩින් අවශ්‍යතා සහිත ඇසුරුම්කරණ ක්‍රියාවලියයි.එහි වාසි පහත පරිදි වේ:
1. කෙටි පින්, අඩු එකලස් උස, කුඩා පරපෝෂිත ප්රේරණය සහ ධාරිතාව, විශිෂ්ට විද්යුත් කාර්ය සාධනය.
2. ඉතා ඉහළ අනුකලනය, බොහෝ අල්ෙපෙනති, විශාල පින් පරතරය, හොඳ පින් කොප්ලැනර්.QFP ඉලෙක්ට්‍රෝඩයේ පින් පරතරයේ සීමාව 0.3mm වේ.වෑල්ඩින් කරන ලද පරිපථ පුවරුව එකලස් කිරීමේදී, QFP චිපයේ සවි කිරීම් නිරවද්යතාව ඉතා දැඩි වේ.විදුලි සම්බන්ධතාවයේ විශ්වසනීයත්වය සවිකිරීමේ ඉවසීම 0.08mm විය යුතුය.පටු පරතරයක් සහිත QFP ඉලෙක්ට්‍රෝඩ කටු සිහින් සහ බිඳෙන සුළු, කරකැවීමට හෝ කැඩීමට පහසු වන අතර, ඒ සඳහා පරිපථ පුවරු කටු අතර සමාන්තර බව සහ තලය සහතික කළ යුතුය.ඊට වෙනස්ව, BGA පැකේජයේ ඇති ලොකුම වාසිය නම් 10-ඉලෙක්ට්‍රෝඩ පින් පරතරය විශාල වීම, සාමාන්‍ය පරතරය 1.0mm.1.27mm,1.5mm (අඟල් 40mil, 50mil, 60mil), සවිකිරීමේ ඉවසීම 0.3mm, සාමාන්‍ය බහු - ක්රියාකාරීSMT යන්ත්රයසහreflow උඳුනමූලික වශයෙන් BGA එකලස් කිරීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය.

II.BGA encapsulation හි ඉහත වාසි ඇති අතර, එයට පහත ගැටළු ද ඇත.BGA encapsulation හි අවාසි පහත දැක්වේ:
1. වෙල්ඩින් කිරීමෙන් පසු BGA පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම අපහසු වේ.PCB නිෂ්පාදකයින් විසින් පරිපථ පුවරු වෙල්ඩින් සම්බන්ධතාවයේ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා X-ray fluoroscopy හෝ X-ray ස්ථර පරීක්ෂාව භාවිතා කළ යුතු අතර, උපකරණවල පිරිවැය ඉහළ ය.
2. පරිපථ පුවරුවේ තනි පෑස්සුම් සන්ධි කැඩී ඇත, එබැවින් සම්පූර්ණ සංරචකය ඉවත් කළ යුතු අතර, ඉවත් කරන ලද BGA නැවත භාවිතා කළ නොහැක.

 

NeoDen SMT නිෂ්පාදන රේඛාව


පසු කාලය: ජූලි-20-2021

ඔබගේ පණිවිඩය අපට එවන්න: